剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。剪板机(英文名称:plateshears;guillotineshear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。数控自动剪板机供应商
剪板机维护保养的办法:1、严厉按照操作规程进行操作。2、每次开机前按光滑图表要求定时、定点、定量加光滑油,油应清洁无沉淀。 3、机床有必要常常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的光滑漾油要定时替换加注,并常常查看电器部分作业是否正常安全可靠。5、定时查看三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严峻的应及时替换,并报备件弥补。6、定时查看修理开关、稳妥、手柄、保证其作业可靠。7、每天下班前面10分钟,对机床加油光滑及擦洗清洁机床。8、禁止非指定人员操作该设备,平常有必要做到人离机停。液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制造又适当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的空隙并不,剪出来的板料也不是很抱负,由于是弧形运动,其刀片也不能做成 矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力状况也不抱负,刀片损害也较厉害。上海数控剪板机价格液压剪板机刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
剪板机在实际操作中,需要注意以下问题:剪刀空隙应依据剪刀的要求薄厚开展调节,不允许激光切割二块不一样规格型号、不一样材料的板材,也不允许激光切割重合的原材料。粘贴板必须表面平整,不能有切口不能夯实的窄板。剪板机的传动带、水泵飞轮、传动齿轮、轴和别的运动构件务必配置保护罩。液压剪板机操作工的手指与剪刀口中间的间距应至少维持200mm,并应与卡紧设备分离。安装在液压剪板机上的隔离栅不可以使激光切割一部分对作业者不由此可见。剪板机工作后造成的废弃物有边角,作业者应立即消除,防止扎伤或划伤。
电动剪板机维护保养方法:1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前面10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停剪板机操作前先作1—3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
液压剪板机注意事项:1.开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。3.剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。5剪板机操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。剪板机电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。连云港闸式剪板机
剪板机是机加工中应用比较普遍的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。数控自动剪板机供应商
手动剪扳机:(1)刚性离合器又有滑销式、爪齿式等等,其优点是体积小、结构简单、成本低;其缺点是只有单次和连续两种规范,接合时冲击振动大。(2)摩擦离合器有单片式、多片式及圆锥形等多种形式。摩擦离合器的结构复杂,一般只用在中厚板料的剪板机上。优点是除有单次行程和连续行程外,还可以进行寸动操作。(3)和刚性离合器配合使用的制动器是带式制动器,装有摩擦离合器的剪板机是采用和离合器形式一样的制动器。优点:(1)工作安全,可以防止因超载而引起的设备故障。(2)结构简单、容易制造、生产周期短、成本低。(3)操作方便,可以实现单次行程、连续行程、点动行程、行程中途停车和返程等动作。(4)振动小、工作平稳、噪音小和刀具寿命长。数控自动剪板机供应商
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