在实际工作中，往往会遇到现有的油石偏软和偏硬的现象， 使加工无法进行。在这里介绍几种处理油石硬度的方法，供参考。
假如现有油石硬度偏软时，可以用人造树脂来浸润，提髙 硬度。其方法是：用容器将液状人造树脂在30〜50°C的溫度 下预热，将要处理的油石放在容器內，根据金刚石砂轮的粒度和结构 松紧的不同，需要提高的硬度等级等条件，决定油石在容器肉 浸润的时间。浸润后取出油石，在室溫下凉干一定时间，然后 在炉內进行硬化处理，炉內溫度逐渐加热到160〜180°C，并在 这溫度下保溫一小时，人造树脂就硬化了，在炉內自然冷却到 室溫即可。
如果现有油石的硬度偏髙时，可以把这种油石放在浓度为 30%的氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)的溶液中煮沸 一定时间后，可将油石的硬度降低一级或数级。碱溶液的浓度 和在溶液中煮沸的时间，取决于油石的粒度和所需降低的硬度 级数而定。处理时，将油石放在盛有碱溶液的槽內，经加热和 煮沸一定的时间，取出在流动的热水中洗涤，然后再在淨水中 煮1〜2小时，取出干燥即可。 车削加工中切削参数的控制和刀具材料的选择。陶瓷金刚石磨盘生产商
在选择购买砂轮后，会出现磨床砂轮加工工件的过程中不能达到工件表面粗糙度的要求，这里除了跟选择修整砂轮年的金刚笔的品质好坏有关外，主要决定还是选择什么粒度大小，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：（以外圆磨为例）
粒度 36－46 54－60 70－80 90－100
粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2
同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。
粗粒度的磨料适用于磨削:
1)材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。
2)进给量大，磨削效率要求高的场合。
3)表面粗糙度要求不高的场合。
4)磨削接触面大的场合。
细粒度的磨料适用于磨削：
1）硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。
2）表面粗糙度及精度要求高的场合。
3）磨削接触面小的场合。
4）工件半径或孤度小的场合。 济南陶瓷金刚石磨盘制造商电话金刚石砂轮刀片实现干式切削减少环境污染。
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树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片、磨片，我们大部分的树脂砂轮不防水，不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削光洁度好，工件不容易烧伤，树脂砂轮应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮，等等，树脂结合剂砂轮的强度较金属结合剂和陶瓷结合剂低.
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金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。金刚石砂轮特性对磨削效果的影响。乌鲁木齐陶瓷金刚石磨盘制造厂商
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石磨盘的形状像一块长石板，而两头呈圆弧形，像鞋底状。石磨盘是用整块的砂岩石磨制而成的，正面稍凹，可能是长期使用造成的。大多石磨盘的底部有四个圆柱状的磨盘腿，高3至6厘米。石磨盘一般长70厘米左右，z长者可达1米，宽度一般为20厘米至30厘米。与其配套使用的是石磨棒，它的长度一般约30厘米至40厘米，直径6厘米左右。真是难以想像，7000年之前，在如此遥远的时代，人类就能够用整块的石板琢磨出可供谷物脱壳的加工工具，而更加令人难以理解的是，这种凝聚着原始人类高度智慧的生产工具。陶瓷金刚石磨盘生产商
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