斗式提升机注意事项:斗式提升机料斗回料多,料斗运行速度过快,提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料;斗提机导料板在出料口,料斗与导料板间隙应在10~20mm,不能太大,也不能太小,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法运行;打开提升机的机头上盖,仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。提升机需要注意什么?广东提升机供应商
提升机的操作方式:自动操作。提升机可以自动运行的位置有两个,吊钩打开位置对应“满料罐提升”,待机位对应“空料罐下降”。只有在这两个位置,提升机可以根据中控DCS发出的指令运行,当提升机出现某种故障停止,只能到司机室选择手动继续操作,或返回起始位置。在待机位及以下,无论上升和下降都需要APS夹紧信号,焦罐没过待机位前APS松开,提升机停止运行。中控DCS发出的“钩开位提升”和“待机位下降”时脉冲信号,提升机保持信号自锁,也就是说待机位以下电机车无法停止提升机运行。完整的自动运行周期为7分50秒左右(不包含移车换罐时间)。流程为满料罐提升到上限,走行到炉口上方,下降到卸料位并静置20s,空料罐返回到待机位;空料罐从待机位下降到钩开位停止。深圳小型提升机怎么样斗式提升机的上料口与布料螺旋输送器相连。
提升机使用维护:设备交接班使用的规定:1、必须交接设备的运行情况,各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损,运行中的异常情况,原有缺陷的发展情况,运行参数的变化情况等。2、设备的维护及故障制度处理情况,下班运行中应注意事项要如实进行交班,不得隐瞒。3、交班前必须将设备擦拭一遍,做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁,油具工具齐全。4、接班时要进行空载试车,详细检查设备的运转情况,交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理,并详细填写日志和设备缺陷记录。5、未正式交班前,接班者不得操作设备,交班者不得擅自离开岗位,交接班完毕,双方确认无问题时方可离开。6、接班后设备发生的问题由接班者负责。
提升机半自动操作:半自动操作是将自动运行分为四段,分别对应联动台左箱的四个按钮。推1(往1)指的是满罐上升到上限,横移直到炉口侧上方,推2(往2)是下降到卸料位,复1是空罐返回到待机位,复2是空罐从待机位下降到钩开位。检修操作。检修操作模式,提升操作需要在机器房换绳操作箱上操作,并且上升和下降只有低速,换绳操作不受限位控制,只与变频器和电机的保护有联锁。检修模式操作走行还是在司机室联动台手柄,同样的只有低速,注意,走行受两侧极限位控制。提升机操作要注意什么?
提升机运用:提升机运用比较普遍,饲料厂主要的提升设备就是斗式提升机,主要是用于垂直提升散状物料。与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低廉、易于防尘等优点,所以在粮油、饲料行业得到了普遍的应用。但是斗式提升机在超载的情况下,导致机筒和底部充满了物料,皮带开始减速,并停止。这会带来驱动头轮(鼓)继续旋转对停止的皮带摩擦产生热量,除非有可靠的时速报警装置,否则在几秒钟内发生粉尘燃烧甚至危险等严重情况。所以对斗式提升机的设计、安装、使用维护时,必须严格操作规程,加强对提升机的维护。斗式提升机的料斗回料多,料斗运行速度过快。广东斗式提升机哪家强
提升机输送带的应用场景多。广东提升机供应商
斗式提升机的使用:斗式提升机,其主要区别在于斗字,即其料斗、提升机可分为各种SH、TH系列斗式提升机,TH系列斗式提升机适用于输送粉状、颗粒状和小块未抛光和细小抛光的物料。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。广东提升机供应商