减温减压装置的仪表监控系统和检测功能: 第五代减温减压装置还设有仪表监控系统。仪表与监控系统的主要功能是对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警、控制,确保装置安全、可靠、稳定运行,主要由监控微机、现场监控柜、一次仪表、监测传感器、流量计及控制执行机构等部件组成,实现可以在现场监控柜自动或者手动调节设备运行,在集控室监视设备运行情况。 监测功能 减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施,主要监测、报警、指示参数包括: 一次蒸汽入口压力指示、压力高报警; 二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警; 减温水入口压力指示、压力低报警; 新蒸汽压力指示、高报警; 一次蒸汽入口温度指示、温度高报警; 二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警; 减温水入口温度指示; 二次蒸汽出口流量指示; 上述参数在现场监控柜内采集显示和报警,同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能,其常温下监测精度不大于1.0%。减温减压装置降低噪音的两大措施是什么?安庆减温减压装置品牌哪家好
减温减压装置根据一次(新)蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置;减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置,减温减压装置一般根据一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即减温减压后的蒸汽)的参数及用量进行选择,经常运行的减温减压装置一般设置两套,其中一套作为备用;不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用;备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量,减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求,水质不低于蒸汽品质。减压装置批发厂家减温减压装置工作原理装置简介我国减温减压装置有多种结构形式。
减温减压装置的调试、运行与维护: 用户在整台装置安装前,必须根据使用的实际需要,在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀,以及疏水阀等设施,投运前,为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞,必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后,把减压阀打开20%开度,安全阀用重锤压死,打开疏水阀,而后开启减温水阀门,检查减温系统是否正常,检查后暖管,此时较好采用旁路供汽以不超过0.02~0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置,预热时间不少于30分钟,预热后逐渐开启闸阀,以0.1~015MP/分钟的速度升压,同时,操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀,使出口蒸汽参数稳定上升,达到并稳定在规定的范围内,当升压至50%额定压力时,用手抬起冲量安全阀的杠杆,检查其动作的灵活性和密封性,在规定的压力进行安全阀定砣,在额定压力还应投入疏水阀,以免管内积水,造成光导法兰漏水等弊病。
在使用蒸汽减温减压装置时应当留意的几个事项: 一、减温减压装置需要考虑许多方面,包括使用中的主要蒸汽状况,过热水状况,温度和压力测量,信号传输,切断隔离装置,安全系统,管道布置和连接等。因此严格来说,我们应该称其为减压系统。 二、整个减温减压系统由许多部分组成,我们可以将其分为几个模块,从结构上分别进行讨论。例如减压模块,过热保护模块,过热保护控制模块,测量模块,安全模块,关闭/切断模块,管道传输模块,连接模块等。每个模块负责不同的功能,侧重于不同的方向,引用各种数据,共同进行蒸汽冷却和减压,从而产生高质量稳定的二次蒸汽。 三、减温减压装置的主要用途是蒸汽轮机旁路。 如果由于蒸汽轮机故障或其他原因需要隔离设备,则温度和减压设备会将高压过热蒸汽旁路到下游设备。 四、不同质量的蒸汽(例如高、中、低压蒸汽管网)的转换与减温器和减压器相连。当蒸汽负荷波动时,降温减压器可维持各管网的蒸汽温度,压力稳定。减温减压装置可以发挥出的作用分别有哪些?
电动减温减压装置的产品优势和订货参数: 1.产品优势 -结构紧凑,采用法兰对接,安装及维护保养简便。 -负荷调节范围大(1:20),噪音低。 -操作灵活,可根据不同要求任意设定参数。 -功能强大,并可根据用户要求进行功能扩展。 -控制精度高,运行平稳,调节灵敏,可有效清理静差影响。 -可根据用户生产工艺要求,进行减温加湿。(需特殊设计) 2.订货参数 出口蒸汽流量Q2(t/h),压力P2.温度t2(表压Mpa;摄氏度)。 进口蒸汽压力P1、温度t1(表压Mpa;摄氏度)。 减温水给水压力Ps、温度ts(表压Mpa;摄氏度)。 减温水水质要求同锅炉供水,较好与凝结水回收机组联组。(节能、经济) 使用工况:若超过海拔2000米,请务必提前告知我公司。减温减压装置无传动部件,减温水雾化效果好.嘉兴减温减压装置一般多少钱
减温减压装置的主要作用就是将蒸汽减温减压至适合下游的参数。安庆减温减压装置品牌哪家好
减温减压装置的常见问题的处理措施: 1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲 管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。 2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。 3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 处理措施: 简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。 优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。安庆减温减压装置品牌哪家好