点胶机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 天丰泰
  • 型号
  • 天丰泰四轴点胶机,天丰泰三轴点胶机,天丰泰全自动高速点胶机,天丰泰圆形点胶机,天丰泰单工位点胶机,天
  • 是否定制
点胶机企业商机

    点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。 三维支架可微调,其微调的范围是多? 解答:微调范围5mm以内,间距100mm以内。北京点胶机胶阀

点胶机

相信很多的业内人士都知道在点胶机的行业当中,点胶机设备在生产中是非常的容易出现问题的,所以点胶机设备对于周围的环境是有比较严格的要求,那么,对周围环境的要求有怎样的要求呢?现在,天丰泰和大家分享一下自动点胶机对周围环境的要求:

1、不要在腐蚀性气体的场所运用,防止引起设备腐蚀;

2、设备一般都是室内运用,留意阳光直射和其他有热辐射的场合,防止加速老化功用;

3、尽量防止在轰动大的设备场合同时运用,例如冲床、锻压设备等,防止引起搅扰;

4、防止在湿润、粉尘多的场合运用。更多关于自动点胶机的相关问题,欢迎咨询深圳天丰泰 上海点胶机应用点胶机脉冲延迟这个要调节什么? 解答:调节电机驱动器.

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引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些?对于哪些因素会引起全自动点胶机的点胶不良率高这一问题,经过整理主要有以下几点:

  一、自动点胶机点胶量不合理

  一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。

  二、自动点胶机的点胶压力的控制

全自动点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。

  三、全自动点胶机针头大小的选择

  一般来说,点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是适合的针头大小,否则可能造成出胶量过大或过小,增加产品的不良率

深圳天丰泰来教你如何延长点胶机使用寿命



 什么东西都一样,都是有一个寿命期限的,点胶机也不例外。机器在作业中不可避免的出现磨损等情况。那么,在日常操作中,如何对点胶机进行保养,增加使用寿命呢?

工作电压的问题:

 机器使用时应当保证处于稳定的电压下。电压不稳定会严重影响到点胶质量,甚至还会烧毁机台,造成人员的伤亡。

清洁

平时习惯:

 机器平时使用中尽量不要多次在程序进行中强制关机。

 遇到突然停电情况,应关机,拔掉电源,再次使用时,先插电源再开机



快干胶牙膏管配蠕动式机能不能打? 解答:胶水太稠了打不出来,胶水稀的话可以。

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三轴点胶机有什么优点?-让我们天丰泰来告诉你

三轴点胶机的特点

1、操作简单方便:触摸屏显示操作;全中文界面,各项参数记录,显示,报警;

2、胶量控制精确:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象;

3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取文件,然后通过U盘或串口线下载到本机的功能;

4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;

5、通用性强,速度快:可选1,2,4个点胶头,提高速度;广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合);

6、X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。


机器Y轴的平整度误差是多少 解答:平整度误差正负0.1mm。辽宁护盒点胶机

2600MLA款点胶机比较高多少粘度的胶水打不了? 解答:5万粘度以下。北京点胶机胶阀

深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域,都有着行业内精湛的高技术水平。


哪些因素影响点胶机的点胶效果

点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产的品大小来选取点胶针头。


针头与工作面之间的距离,需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每种针头都有特定的止动度,因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。

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