郑州BMC制品模具批发厂家

bmc模具设计中应注意的问题避免尖角、缺口或因应力开裂导致厚度差异较大的零件。尖角和缺口是内应力集中的地方，但厚度相差较大的零件必然有不同的冷却速度，冷却时的收缩和结晶也不同。总之，bmc模具的形状越复杂，尺寸越大，越容易开裂。当塑料bmc模具中有金属嵌件时，嵌件*hao是铜或铝，嵌件在加工前应预热。因为金属和塑料的收缩不一致，所以塑料的收缩较大，而金属的收缩相对较小。预热方法用于减少收缩差异。对于聚苯乙烯，金属嵌件一般不适合。bmc模具设计要注意平滑、缓过渡、对称。bmc模具造型中，尽量采用曲面和双曲面，既美观又能减少变形。由于BMC料含有很高的玻璃纤维，流动较差，材料本身硬度较高，对模具磨损很大。郑州BMC制品模具批发厂家

bmc模具满足工作条件要求：1.高温性能当bmc模具的工作温度高于AG时，硬度和强度会降低，导致bmc模具早期磨损或塑性变形而失效。因为bmc模具材料要有很高的回火稳定性，这样才能保证bmc模具在工作温度下有很高的硬度和强度。2.耐冷热疲劳一些bmc模具在工作过程中反复加热和冷却，使型腔表面受到张力和压力的应力，导致表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致bmc模具失效。冷热疲劳是热作bmc模具的主要失效形式之一，应具有较高的冷热疲劳抗力。3.耐蚀性一些bmc模具，如塑料bmc模具，在工作过程中，塑料中存在氯、氟等元素，加热后分解分离出氯化氢、氟化氢等腐蚀性气体，腐蚀bmc模具型腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。常州BMC模具厂家推荐性能不同，光泽度等方面不透明，实际生产需要根据生产情况进行分析。

dmc制品表面图案加工技术：(1)化学腐蚀化学蚀刻工艺的主要优点是图案色彩丰富，立体感强，但也有一系列缺点：加工工艺复杂，加工过程中人为因素影响大，废品率高，对不锈钢制品表面有不利影响，加工过程中对环境有影响。污染，加工成本高，交货时间长。(2)气动标记气动打标是利用钨钢的在压缩气体的作用下产生高频振动，从而在零件表面形成凹坑进行打标。气动打标的主要优点是打标针的力很小，不会影响工件的机械性能。标记深度为0.021毫米，可满足各种深度的要求。易于操作和维护。只有打标头需要定期更换。环保wuwuran，印刷成本低。气动打标也有一些缺点：没有颜色，只有产品基材的颜色，需要压缩空气，耗油量大，超过3L/s，内置软件编辑功能不强大，需要CAD等第三方软件导入，打印Windows字体时间长，工作时气动噪音大。

bmc模具绝缘性能下降的原因：当bmc模具接触不好的时候，基本上是因为外部电缆中的压力，触片结构非常好，功能稳定。如果触片结构不合理，模具不太稳定，那么bmc模具中的绝缘片性能肯定会变差，终导致接触不良。如果是绝缘性能好的绝缘体，可以保证触片的放置位置，保证触片与外壳的相互绝缘。很多高密度的小型bmc模具因为绝缘体不太好而损坏。如果机体内出现有害气体，薄膜表面就会出现导电通道，终会出现严重的绝缘缺陷。这些现象是不可避免的。如果加固体绝缘不是很好，那么基本上不会有什么绝缘效果。以前，固体绝缘可以保护和租用触摸片，并将设备锁定在定位位置。如果固定的不是很好，会造成瞬间断电，但是如果很严重，会导致整个产品直接损坏。bmc模具的设计应根据bmc结构确定，以保证与设备线重合，保证模具受力均匀。

对于一般外观质量要求的bmc模具，成型件的材料选择如下：bmc模具材料的选择标准：a)小型模具的型腔和型芯应选用中级进口P20或P20镍钢。b)大中型bmc模具，成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可采用中低等级进口P20或P20 Ni钢；低档进口P20钢或进口碳钢S50C、S55C等。也可作为芯材或国产塑料bmc模具钢。c)对于有蚀刻皮纹的蛀牙，在蚀刻使用梨形地线时尽量避免选择P20 Ni 2738(738)品牌7对于无外观质量要求的内部结构件和对钢材无特殊要求的bmc模具，成型件的材料如下：a)对于大中型bmc模具，型腔可采用低等级进口P20或P20 Ni钢、进口碳钢S55C和S50C或国产P20或P20 Ni塑料bmc模具钢；铁芯可采用进口或国产youzhi碳钢制成。b)对于小型bmc模具，如果产量高，结构复杂，型腔可采用低等级进口P20或P20 Ni钢或国产P20或P20 Ni塑料bmc模具钢；型芯可采用国产塑料bmc模具钢。c)对于结构简单、产量低的小型bmc模具，可采用国产塑料bmc模具钢或碳钢作为型腔型芯。bmc模具应有吊环，以方便bmc模具的运输和安装。成都BMC制品模具价格

对氧化和脱碳的敏感性高温加热时，抗氧化性好，脱碳速度慢。郑州BMC制品模具批发厂家

内应力的控制：减少脱模应力的影响：a、调整顶出装置，如顶板、顶杆等。以使其以平衡的方式起作用，从而避免不同的作用力或倾斜和扭曲弹射。b、型腔、型芯应有适当的脱模斜度。坡度不够时，脱模困难，bmc模具因机械应力过大而开裂。c、型腔脱模表面应具有足够的光洁度，甚至抛光方向应尽可能与材料流动方向一致。中心件的加强筋和支柱要有足够的光滑度，使脱模顺利。d、采用小浇口，保温时间短，内应力小；流道大，注射压力低，注射时间短，内应力小；当浇口设计在bmc模具的厚壁处时，注射压力和保压压力低，内应力小。e、调整开模速度，避免高速移模。f、调整模板的平行度和稳定性。G.在模具表面涂上适当的脱模剂，使脱模顺利。郑州BMC制品模具批发厂家