一种高速离心式雾化器雾化盘，在盘体顶部靠近边缘处设置有按圆周均匀分布的容置槽，该容置槽中装有耐磨喷嘴；耐磨喷嘴内端大外端小，所述耐磨喷嘴的周向外表面由第1侧面，第二侧面，上平面和下平面组成，其中上平面和下平面为形状大小相同的等腰梯形，且上平面与下平面相平行，所述第1侧面和第二侧面为形状大小相同的矩形，第1侧面与第二侧面对称设置，两者之间具有3-8°的夹角，结构简单，加工制作容易，成本低，装配及更换耐磨喷嘴方便，能够确保耐磨喷嘴装配及高速旋转时的稳固性。脱硫雾化盘主要是根据管数、直径、间距、覆盖率还有一系列计算等因素(factor)来设计的。WD-350雾化盘厂商
一种喷雾干燥雾化盘，包括一中心设置有轴孔的圆盘体，所述圆盘体的一侧面，围着轴孔的周边设置圆环状进料口，而在圆盘体的周向边壁上均匀开设有连通进料口的多个出料口，且所述的出料口为长方形槽形口；所述长方形槽形口与圆盘体内的轴向圆环状进料口之间设置有长方形出料通道，且所述长方形出料通道顺着圆盘体的旋转方向斜向布置；所述的轴向圆环状进料口轴向深入圆盘体的内部并形成有一进料腔后与周向布置的长方形槽形口相连通，并使中间的轴孔处形成有一个轴孔凸台；它具有结构简单，使用方便，能够增加出料面积，提高生产量，提高生产效率等特点。烟气脱硫雾化轮哪家好雾化盘设定波动承轴，使柔性轴保持三支撑点支承，保持轴系快速翻过临界转数。
一种冷风造粒雾化盘，包括雾化器主体和固定于所述雾化器主体上方的上盖板；所述雾化器主体为轴心处设有凸台的圆盘；所述上盖板的轴心处开有进料孔；所述凸台的轴心处开设有安装孔；所述雾化器主体外面围绕有一圈雾化盘钻孔面；雾化盘盘钻孔面和凸台之间的空间为雾化腔；在雾化盘钻孔面之上开有多个通孔；所述雾化盘钻孔面的厚度为3～5mm；所述通孔的直径为2mm。是根据熔融料浆遇冷直接凝结成固体的特性，在雾化盘表面钻孔，使料浆可快速通过通孔喷洒出去，不易在通孔内凝结。
一种旋转雾化器的雾化盘，其使得喷雾分配盘，顶部盘与分配块接触的部分更耐磨，使得具有更高稳定性，使用寿命更长，当出现磨损后，便于拆装和修复，降低了维护费用.其包括喷雾分配盘，顶部盘，分配块，所述分配块均布于所述喷雾分配盘，顶部盘所形成的环面之间，其特征在于：其还包括耐磨片，所述喷雾分配盘，顶部盘相对应的面之间分别开有相同的环形凹槽，所述耐磨片为扇形结构，所述耐磨片的外端面开有安装凹槽，每块所述分配块的上，下端面分别嵌装于对应的所述耐磨片的安装凹槽内，安装完成后的所述上部，下部的所述耐磨片分别组合形成环形结构，并嵌装于所述喷雾分配盘，顶部盘的环形凹槽内。常规雾化盘出料孔有长方形、腰形、圆形等,具有出料速度快,雾化效果好,喷雾液膜薄,雾化颗粒小等优点。
一种新型高速旋转耐磨雾化盘，包括上盖，下盖，合金耐磨盘和碳化硅喷嘴，所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台，所述凸台的中心竖直设有通孔，所述合金耐磨盘套接在凸台的外侧且底部与底盘接触，所述合金耐磨盘的外壁为从上到下逐渐变宽的曲线，所述凸台的顶部螺纹连接有固定螺母将合金耐磨盘固定在下盖上，所述上盖的底部开口，上部中心处设有供凸台穿过的开孔，所述上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金锁紧螺丝与下盖螺纹连接，所述上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴，所述碳化硅喷嘴贯穿上盖的侧壁并突出于上盖的内壁，本实用新型具有雾化面积大效果好，减少浆液对内壁的磨损的优点。烟气脱硫雾化盘关键技术：将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中，实现脱硫技术更新换代。常规雾化轮供货报价
一种正扣式雾化盘,其包括一雾化基盘以及一阻水盘,所述阻水盘的直径小于所述雾化盘的直径。WD-350雾化盘厂商
脱硫雾化盘自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料，与一般的脱硫雾化盘相比，具有使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损、稳定性高、维护方便、性价比高等特性。雾化盘当机器设备的颗粒尺寸遍布、残余水分含水量、表观密度和颗粒形状务必合乎精确的规范时。进行脱硫雾化盘的清洗，还需要进行一系列定位保养工作，如果设备出现了磨损是需要用砂皮或者是打磨工具来将它们的色泽打磨出来。然后需要将打磨过的脱硫雾化盘进行简单的处理，避免在下次的使用过程中碎屑混入到药品或者是农药里面，影响液体的作用正常发挥，影响液体的性质稳定性。WD-350雾化盘厂商
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