企业商机
SMC模具基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • SMC模具
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
SMC模具企业商机

SMC材料铺层工艺设计:1.固化时间:SMC在成型温度下的固化时间(也叫保温时间)与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。固化时间一般按40s~60s/mm计算。对3mm以上厚制品,每增加4mm,固化时间增加lmin。 2.压机操作:由于SMC是一种快速固化系统,因此压机的快速闭合十分重要。一般来说,整个合模过程应在50秒内完成。如果压机闭合过缓,那么易在制品表面出现预固化斑,或产生缺料等缺陷。在实现快速闭合的同时,在压机行程终点应调慢模具闭合速度,减缓闭合过程,利于排气。SMC玻璃钢模具是拉挤成型技术重要工具成型模具横截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10。温州SMC模具价格厂家

模具的保护:1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。6.欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。无锡小型SMC模具定制厂家使用SMC材料制作窨井盖系列产品,必须具备如下优点:具有较高的强度、刚度。

SMC模具的基本特点:SMC模具再制造的流程当中,需要达到的温度在140摄氏度到160摄氏度之间,在设计电表箱模具的时候,我们一定要保证电表箱模具的表面温度均匀,不能出现一个地方温度高,另外一个地方温度低的现象,这样受热不均匀会导致电表箱模具的强度存在差异容易损坏。SMC模具的装配不只是简单的零件之间的拼凑和连接就行了,还要对电表箱模具的各个零件之间产生关联,不单单只是物理意义上的关联,他们之间的功能、作用也要存在关联系性。这样才能够将电表箱模具的作用发挥到较大的程度。

SMC玻璃钢模具的存放要点: 我们在存放SMC玻璃钢模具时,必须要放平,不能乱堆乱放。应该平稳的扣放到架子上,若摆放不标准容易造成模具的变形。不过一旦发现变形,在太阳底下平放加压,即可恢复原状。若长时摆放有小弯曲现象,在投入使用时,可自然纠正过来,不需要特意加压。SMC玻璃钢模具使用完毕后,需要清洗干净并且平直放置。长时间存放,玻璃钢模具的表面会有粗糙现象发生,可能涂刷一层191#树胆料,值得注意的是,涂的不能太厚,薄薄一层即可,干透后打磨抛光后即可达到像新的一样。一定量的SMC模压料装人模具后,在一定的温度和压力下SMC模压料塑化、流动并充满模腔。

玻璃钢SMC模压工艺中模具的设计要点:1.脱模斜度设计:由于SMC制品冷却后产生收缩,会使产品紧紧包住模具型芯和型腔中的凸起部分。为了便于顺利取出产品,防止的脱模时撞伤或擦伤产品,设计SMC制品时,其内外表面沿脱模方向均应具有足够的脱模斜度。在设计时,应注意以下两个方面:①模压成型较大的SMC制品时,要求内表面的脱模斜度大于外表面的脱模斜度;②常用脱模斜度值为1~1.5度,也可小到0.5度。2 剪切边设计:模具的剪切边是上下模相互咬合部分,一般要求采用火焰淬火。在SMC模压工艺过程中,剪切边间所夹的是产品的毛边。毛边对产品来说是无用部 分,从这一点来说模具剪切边的间隙可以大一些。SMC成型模具专门模温机其特点:可靠可控制在±1℃内。温州大型SMC模具厂家电话

使用SMC材料生产的窨井盖以其优异的性能迅速成为该类产品的主流。温州SMC模具价格厂家

Smc热压成型模具的制作方法:针对现有的SMC热压成型模具开模后不能保证制品停留在动模内的缺陷,提供一种能保证制品停留在动模内的SMC热压成型模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种SMC热压成型模具, 包括定模和动模,所述动模具有动模型腔,所述定模具有定模型腔,所述定模内设有模具打开后使制品停留在所述动模内的气顶,所述气顶包括顶杆,所述定模内设有供所述顶杆移动的气室,所述气室与所述定模型腔连通,所述定模开有与气室连通的用于给气室充气的进气口,所述顶杆与所述气室的内壁间隙配合,所述顶杆上套设有密封圈,所述密封圈与所述顶杆和所述气室的内壁紧配合,所述顶杆一端位于所述气室内,另一端从所述气室伸出至所述定模型腔。温州SMC模具价格厂家

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