卧螺离心机包括一个旋转组件，该组件由安装在安全基础框架中的大型电机驱动，并通过减震器固定在地面上。旋转组件本身有两个主要部件:外碗和螺旋输送机。当离心机达到运行速度时，主驱动电机通常以3000转/分的速度旋转外碗电机与螺旋输送机相连，并通过摆线齿轮箱滚动。外碗和涡旋之间产生10-20转/分的速度差。并且具有在旋转组件中提供传动作用的效果。当卧螺离心机加速并将固液混合物的污泥通过进料管泵入离心机时，它通过进料管进入进料室。离心力的影响导致固体向碗外移动，固体和液体分离。涡旋体的输送作用使得固体向碗体的陡角移动，在那里它们通过多个排出口排出，并在重力的作用下落入收集容器。液相流经旋转组件另一端的堰板，收集在罐中并泵出。LWL系列螺旋筛网式离心机是卧式。内蒙小型卧螺离心机使用方法
卧螺离心机的密封结构相当重要，如密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。目前一般采用迷宫式结构，这种密封结构的间隙一般是沿离心机轴向间隙为2.5-3毫米，其径向间隙为10毫米。另一种仿迷宫密封结构，其径向间隙约为6奄米，加上晶体在密封口自行堆积，能防止转鼓内气流经外滋流带出液雾。造成卧螺离心机振动的原因很多，要求在筛网的装配上注意同转鼓的紧密贴合，保持一定的刚度，消除运转的不平衡，同时采取密封措施保证轴承润滑良好，对改善运转条件是有利的。山西密闭卧螺离心机生产厂商操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；
因为随着离心机转鼓长度的增加，螺旋沉降离心机转鼓的长径比现在有逐渐增强的趋势，物料在转鼓中受离心力场的时间边长等于变相增加了设备的分离性能，现在发展的卧螺离心机已经发展到3~4倍的长径比还有根据需要针对性增加的趋势，高转速高长径比是以后离心机发展的趋势之一。螺旋沉降离心机的推料机构是离心机的重要构成，担负着分离加工中排渣除渣的重要任务，离心机设计制造中存在的重要问题是解决堵料排料顺畅问题，在设计制造中通过严格界定相邻螺距和转鼓的半锥角，能有效客服排渣堵料问题使排渣顺畅。
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。普遍用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。沉降卧螺离心机需要清洗时，应先停止卧螺离心机；然后关闭一些相应的阀门等。
螺旋沉降离心机能将固体和液体进行分离，是一个特别高效的分离设备,，它在工业废水的处理和物料分离中运用的十分普遍。螺旋沉降离心机由出料系统、传动部件、退料差速装置轴承等组成，这些部件保证了离心机的正常运和长时间的稳定工作。操作简单，耐用这是卧螺离心机比压滤机等传统脱水设备的优点，在日常维护检查中，需要注意螺旋沉降离心机易损易耗件的及时有效更换。螺旋沉降离心机的拆卸比较困难，要在易耗件使用性能临界之前，在拆机大保养的时候机体换新件，比如密封件和皮带。在衡量卧螺离心机价格的时候要考虑上面提到的一点材质。襄阳直流变频卧螺离心机的应用
用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积，增加卧螺离心机物料的离心分离时间。内蒙小型卧螺离心机使用方法
良好的卧螺离心机设计对物料分离的效果有促进作用，但是离心机的运行效果对物料有依赖性。离心机由于其转鼓系统的高速旋转，给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好，它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快，我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。为了使分离效果达到“越好和越快”，我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒，常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂，正确添加了絮凝剂的物料再经过卧螺离心机分离，物料被分离，分离后液体中的细小颗粒含量更少。内蒙小型卧螺离心机使用方法
