干式蒸发器的特点(1)优点:充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。(2)缺点:传热系数低。分类:按其冷却对象的不同,可分为:冷却液体型( U型管式、直管式、板式蒸发器)、冷却空气型(光滑管式、肋片管式)。(1)U型管干式蒸发器优点:管组可事先装配,可抽出清洗管外污垢,可消除热应力,制冷剂分配均匀,传热效果好。缺点:制造管组时需采用不同的模具,不能使用纵向内肋管,管子损坏时不易更换。(2)直管干式蒸发器组成:壳体、管程、折流板、端盖、管板等;为了提高传热系数,内管可采用光滑管或有纵向内肋片管,一般不用外肋管。铝排管安装至冷库顶时,两端应保持15度角斜度。浙江快速蒸发器系统
冷风机的占地面积小,内容积也相对较小,所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大;排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等,管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下,氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素。浙江快速蒸发器系统冷却空气的蒸发器较常见的有空气做自然对流的蒸发排管,如墙排管、顶排管等。
初投资 :单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低约15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。融霜方式:目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。
经过以上的人的简单介绍,大家对热水器强排管应该有了更加详细的了解。在日常使用热水器的过程中应该注意根据自己的实际需求进行选购,同时在选购燃气式热水器的过程中,应该安装好它的排气部分,比较好是直接能让它的废气排到室外,防止出现一氧化碳中毒事件。由于热水器强排管能够将产生的废气及时排出,所以在生活中使用得更多。管道通畅,注意通风。首先,对于烟道式、强排式和强制给排式的燃气热水器,要看排气管道是否通畅,确保通风。铝排管用作制冷系统蒸发器的冷库越来越多,因为用铝排做冷库制冷系统的蒸发器要节能得多,延长使用寿命。
满液式壳管蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55% \\ x7e65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。操作管理方便,传热系数较高。其缺点是: ①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管; ②制冷剂充灌量大; ③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会分解传热温差; ④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。浙江排管蒸发器订做
根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。浙江快速蒸发器系统
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的横向设有几个个折流板,使水多次横掠管簇动。其优点是:①润滑油随冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;③t0在0℃附近时,水不会冻结。但使用这种蒸发器必须注意:①制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热效果,②水侧存在泄漏问题,由于折流板外缘与壳体间一般有1 \ x7e3mm间隙,与传热管之间有2mm左右的间隙,从而会引起水的泄漏。浙江快速蒸发器系统