如何选择3D打印材料?材料性能:在高精度上,受材料自身因素的影响,0.3mm的***塑料在较高精度略低于平均水平,而0.1mm的ABS塑料则相对更为高精一些。不过这样的较高精度,已经完全和某些工业级较高精度相媲美,肯定满足创客对创意产品的制作要求。同时,***塑料和ABS塑料对应的FDM工艺相对简单,利用桌面机就可以进行打印制作。而桌面机的使用相对于工业机来讲,或许在精度和批量化生产上稍有差距,但肯定也可以满足正常的产品需求,且造价更低,生产更方便。3D打印工程塑料有良好的流动性。即插件3D打印材料采购
3d打印材料基本性能:1.尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求,有利于快速、精确地加工原型零件。2.能满足3d打印的四个应用目标:概念型、测试型、模具型、功能零件。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求。模具型则要求材料能适应模具制造的强度和硬度。功能零件的打印材料需要有较好的力学和化学性能。3d打印的出现带给我们很多的便利,好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。装配工艺3D打印材料规格3D打印工程塑料有不错的加工流动性。
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM):热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP):光硬化树脂;立体平板印刷(SLA):光硬化树脂;分层实体制造(LOM):纸、金属膜、塑料薄膜;选择性激光烧结(SLS):热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末;选择性激光熔化成型(SLM):钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝;电子束熔化成型(EBM):钛合金;直接金属激光烧结(DMLS):几乎任何合金;电子束自由成形制造(EBF):几乎任何合金。
3D打印通用型材料:(1)类橡胶材料:拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性:耐用;耐磨且抗撕裂、出色的细节和表面光洁度、良好的回收能力。适用于垫圈、软管、密封件、用途部件的小批量到中批量直接制造等。(2)超高韧性塑料:带来耐用模制塑料的外观和触感。特性:精确、耐用、抗冲击性、耐热性和防潮性。可媲美注塑成型和其他模具制造工艺。适用于消费性电子组件、钻孔攻丝应用、卡扣组件、功能装配件、用于真空铸造的母模和快速原型制造等。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。
3D打印工程塑料的特性:低温性能:有非常好的耐低温性能,通常能达到-50℃,可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性:非常容易利用高周波或是热压来熔接,因此普遍应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下,气体透过试样规定面积的速率,同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说,聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。生物医学性能:具有极好的生物相容性、没有毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性,因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。3D打印工程塑料有良好的尺寸稳定性。装配工艺3D打印材料规格
3D打印感光树脂是由高分子组成的胶状物质。即插件3D打印材料采购
3D打印工程塑料物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。工程塑料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。即插件3D打印材料采购
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