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挡边输送带损坏该如何做：挡板传送带的基带边缘（空边位置）有损坏。如果输送带的边缘光光是轻微的损坏和破裂，就有必要观察输送带在运行过程中是否发生了偏差，是否受到外力的破坏。如果是空边位置被撕裂，则要观察输送线上的压带轮是否是复式压带轮，原则上，带宽大于500mm以上不使用单式压带轮，压力轮的作用主要是在输送带的凹槽段，防止输送带飘带，如果基带宽，采用单式压带轮，受力点集中在基带的空边，如果厚度偏薄，就会容易撕裂和损坏，如果使用复式的，在运转过程中内轮正好压在群边顶部，使受力点均匀，就不会出现空边位置撕裂。皮带扣质量的晋升不只光 能够使输送带得到较好的应用，一起也能够提高采煤的功率。穿山甲皮带扣批发

矿用输送带皮带扣安装注意事项：1、打皮带扣工作必须是在施工负责人的指导下进行施工作业.施工时，施工单位必须有干部现场指挥,确保施工安全2、对更换皮带接头的工作，应先将需更换的皮带接头开到皮带机中部，把皮带放松，用两付夹板卡住皮带，卡住皮带后,用手拉葫芦进行紧带,严禁用点动或开动皮带进行紧带3、在出现断带故障时，必须先清理皮带上的煤矸,如果断带间距过大时，施工人员先将皮带断带靠机头的上皮带用夹板固定在皮带机架上,然后,以回柱绞车或手拉葫芦把靠机尾端的皮带往机头拉,拉到位后，可靠地将上皮带稳固好进行联接4、用夹板固定上皮带时，必须固定牢固，安全可靠。无锡穿山甲牌皮带扣订做安装时注意机头、机尾及各滚筒中心线应相互平行。

输送带接头热硫化粘接：使用质量热硫化粘接材料，严格按照工艺流程制作的热硫化接头粘接一般可以满足任意强度的输送带接头需要，并且使用寿命也足以与输送带相当，的缺点就是需要大型硫化设备，设备运输带来的时间成本，所以输送带接头热硫化粘接在原始开车或大检修时使用较多。输送带冷硫化接头粘接属于冷粘的一种，用冷硫化胶水sk313进行粘接，RIT修补条封口，这种粘接方式相比热硫化粘接来说，就要快的多，除了接头两端的搭接面处理 方式一样之外，冷硫化接头粘接速度快，使用材料少，是一种已被普遍接受并应用的接头快速粘接方式。

挡边输送带损坏该如何做：1.挡板传送带的裙边和隔板被扯断。现场应观察输送带的运行是否顺畅，输送带是否脱轨，是否匹配有效带宽和压力带轮，滚筒的直径是否满足规定的参数，输送带回程时的运行情况，返回行程中挡板是否有波纹，基带本身的刚度等。在回程中，如果挡板是波浪形的，很容易对挡板造成损坏。如果挡板比较硬，很容易从底部断裂。2.隔板输送带的基带在底部出现断裂。应观察滚筒直径是否较小，输送带的弯曲应力过大，造成断裂，观察基带的非工作面，看隔板的基座是否有明显的痕迹，如果太明显，说明二次硫化隔板时压力偏大，导致输送带此位置损坏，帆布太大，刚度不对造成断裂。或在输送线上没有清扫装置，造成硬物划伤，引起横断。在相应的位置上标示出来。同时对皮运机通廊做平整。

输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。输送带热硫化接头法：实践证明是较理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。矿用输送带皮带扣如何安装及注意事项：适用覆盖范围广。舟山20号皮带扣厂家推荐

输送带在使用过程中应注意：注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。穿山甲皮带扣批发

输送带皮带扣安装方法：皮带扣是重要的输送带接头方法之一，一般是使用专业的打扣机，以下是打扣机使用流程。调整带扣长度 , 使之比输送带窄 5 公 分 (CM) 左右 , 按图示把带扣安置定位在下模 板上 , 并穿好定位销。输送带嵌进带扣， 至输送带前断面 全部碰到底的位置， 并注意带扣和输送带相 对左右对称。钉扣时首先钉好中心位置的一个带 扣， 然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带 扣， 以使输送带定位， 然后再从中间位置向 左右装订。 装订每个带扣时，确保手持的 上冲模具。接触到扣体的上表面， 先轻敲冲 头， 使扣板接触到输送带， 然后用力敲击冲 头， 钉入扣钉， 扣钉穿透输送带后会自动弯曲。穿山甲皮带扣批发