因此,利用热功转换技术提高余热的品位是回收工业余热的又一重要技术。按照工质分类,热功转换技术可分为传统的以水为工质的蒸汽透平发电技术和以低沸点工质的有机工质发电技术。由于工质特性明显不同,相应的余热回收系统及设备组成也各具特点。 目前主要的工业应用以水为工质,以余热锅炉 + 蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。相对于常规火力发电技术参数而言,低温汽轮机发电机组利用的余热温度低、参数低、功率小,在行业内多被称为低温余热汽轮机发电技术,新型干法水泥窑低温余热发电技术是典型的中低温参数的低温汽轮机发电技术。上海余热回收施工方案设计。福建耐用性高余热回收
基于热管的换热设备 热管是一种有效的导热元件,通过在全封闭真空管内工质的蒸发和凝结的相变过程和二次间壁换热来传递热量,属于将储热和换热装置合二为一的相变储能换热装置。热管导热性优良,传热系数比传统金属换热器高近一个量级,还具有良好的等温性、可控制温度、热量输送能力强、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、无外加辅助动力设备 等 一 系 列 优 点。 热 管 工 作 温 度 分 为 低 温( - 200 ~ + 50℃) ,常温( 50 ~ 250℃) ,中温( 250 ~600℃ ) ,高温( > 600℃ ) 的热管天津余热回收系统上海志承余热回收贴心服务。
低温汽轮机机发电可利用的余热资源主要是大于350℃的中高温气体,如烧结窑炉气,玻璃、水泥等建材行业炉窑气或经一次利用后降温到400~600℃的气体,单机功率在几兆瓦到几十兆瓦,如钢铁行业氧气转炉余热发电、烧结余热发电,焦化行业干熄焦余热发电、水泥行业低温余热发电,玻璃、制陶制砖等建材炉窑气余热发电等多种余热发电形式。但从余热资源的温度范围来看,该技术利用的中高温余热,属于中高温余热发电技术。此外,通过余热锅炉或换热器从工艺流程中回收大量蒸汽,其中低压饱和蒸汽(1MPa左右)、或热水占有很大比例,除用于生产生活,还有大量剩余常被放散。
因此螺杆膨胀动力机单机功率受限,多数在1000kW以下,主要用于余热规模较小的场合。制冷制热技术余热制冷技术与传统压缩式制冷机组相比,吸收式或吸附式制冷系统可利用廉价能源和低品位热能而避免电耗,解决电力供应不足;采用天然制冷剂,不含对臭氧层有破坏的CFC类物质,具有明显的节电能力和环保效益,在20世纪末得到了广的推广应用。吸收式和吸附式制冷技术的热力循环特性十分相近,均遵循“发生(解析)-冷凝-蒸发-吸收(吸附)”的循环过程。
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采用蒸汽发生器,即余热锅炉回收余热是提高能源利用率的重要手段,冶金行业近80%的气体余热是通过余热锅炉回收,节能效果明显。余热锅炉中不发生燃烧过程,从本质上讲只是一个气-水/蒸汽的换热器,可利用高温气体余热、化学反应余热、可燃气体余热以及高温产品余热等,生产高压、中压或低压蒸汽或热水,用于工艺流程或进入管网供热。同时,余热锅炉是低温汽轮机发电系统中的重要设备,为汽轮机等动力机械提供做功蒸汽工质。实际应用中,利用350~1000℃高温气的余热锅炉居多,和燃煤锅炉的运行温度相比,属于低温炉,效率较低。余热回收的原理和利用。正规余热回收设备
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此工艺中,煤气中的显热白白洗掉,还浪费了水电。改造中,只在双束管前加一台热管余热锅炉,煤气先回收余热降温后再进双束管,其他不变。该煤气炉直径3000毫米,产气量5000~6000牛顿立方米,煤气温度350~550℃,回收的热量产生0.4兆帕的饱和蒸汽,用于干燥热源。经实测产汽500~900千克,三四个月即可收回投资。
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国内水玻璃传统工艺是煤气做热源,纯碱和石英砂为原料,煅烧后产生350℃左右尾气直接排放。石家庄某厂制定了改造方案,在原烟道上加一闸板,增加一旁路烟道并安装余热锅炉,回收的热量供采暖和洗浴,取得了很好的效果。
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余热回收技术的应用可以带来很多好处。首先,它可以节约能源,减少能源消耗,从而降低生产成本。其次,它可以减少废气排放,降低环境污染。此外,余热回收技术还可以提高生产效率,改善产品质量,增加企业的竞争力。在余热回收技术的应用中,热交换器是一个非常重要的设备。热交换器可以将废热与新鲜的冷却水或空气进行热交换,从而将废热转化为可再利用的能源。热交换器的种类很多,如板式热交换器、管式热交换器、壳管式热交换器等。不同的热交换器适用于不同的工业生产过程,选择合适的热交换器可以提高余热回收的效率。欢迎致电上海志承咨询余热回收。**余热回收生产厂家怎么选择余热回收的发展趋势技术不断创新随着科技的不断进步,余热回...