立式上卸料离心机一般包括机架、固定于机架上底座，安装于底座上的机壳，该机壳的下端口与底座配合，该机壳包括壳体和顶盖，壳体一端是铰接于机架上的，顶盖一端铰接于壳体上可方便打开，转鼓转动安装于机壳内部，正常使用时，顶盖是关闭，当需要卸料时，打开顶盖，然后人工将转鼓内的物料取出。当需要对转鼓进行彻底清洗时，则需要对机壳进行翻转。目前的翻转机构一般都是采用气缸或油缸翻转，气缸或油缸驱动时受到行程影响，同时气缸内的空气容易被压缩，导致机壳的翻转角度不能很大、也不流畅，影响了转鼓的清理及动作可靠性。平板上卸料离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。内蒙空调上卸料离心机用途
平板上卸料离心机弹簧杆包括用于支撑的伸缩杆、对称固定在伸缩外部的限位板以及用于提供弹力的弹簧，能有效提高对冲击力的缓冲性能。平板上卸料离心机连接盘的底端面与底板的上端面均开设有用于连接的定位槽，且定位槽与弹簧杆进行固定卡接，能方便后续对弹簧杆进行快捷稳定的固定和连接。平板上卸料离心机连接筒的内端面开设有卡接槽，且固定伸缩杆固定连接在连接筒内端面的卡接槽内部，其中，空气弹簧滑动套接在固定伸缩杆的外端面，既能为空气弹簧形变时提供足够的支撑基础，防止空气弹簧侧移变形，也能方便后续进行快捷的组装。江西微型上卸料离心机设备平板式上卸料离心机为了提高密封性，外筒下端设置有套筒。
上卸料离心机主要特点： 1、全翻盖结构，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，有效消除卫生死角，外部结构件、坚固件和转鼓采用不锈钢制造，可对离心机外壳、转鼓、出液槽进行彻底清洗。 2、机座为平板式结构，机器重心低，占地空间小，操作方便。 3、配置液态阻尼减振效果好，简化日常保养。 4、翻盖上设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统(选 装)，对离心机外壳内壁、专鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部进行在线清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。 5、通用性强，晶粒不易破碎，既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离，适用范围广。 6、采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；配置氮气保护系统(选 装)，可实现密闭结构防爆要求，适合于有毒和易燃场合的应用。
SS/SB型上卸料离心机均为三足式上部卸科、间歇操作的过滤设备。物料由上部加入转鼓，在离心力场的作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后由人工从上部卸料。具有结构简单、操作方便、物料不易破碎、通用性强等特点。SB型上卸料离心机是为符合医药行业“GMP”规范与食品卫生要求设计制作的洁净型离心机。凡与物料接触的设备表面光洁、平整、易清洗（或消毒），耐腐蚀，不与药物发生化学反应或吸附，离心机转鼓、底盘衬包与机壳内外表面均经抛光处理，全开大翻盖，便于出料及维护盖上装有进料管、洗涤管、防爆灯、广角视镜等，可现场监控整个进料、分离、洗涤过程；所有紧固件均为不锈钢。SS型和SB型分为有有基础型和无基础型，有基础型需用户自己浇灌基础；无基础采用三角底座配重，加有减震器，不需要浇注基础。平板上卸料离心机支撑板的底端面四角均开设有用于连接的固定槽。
三足式上卸料离心机当初也是高科技产品啊，只是技术进步越来越鸡肋罢了。不管是成品脱水还是颗粒结晶固相分离用了这么多年了效果还不错啊，结构简单造价低维护保养方便现在制糖制盐行业到现在还有相当大的保有量。也就是现在技术发展的快，替代产品越来越多，性价比高应用极广还能自动上下料操作方便，替代品让它越来越显得鸡肋罢了就龙泰化工机械的离心机**分析，三足上卸料离心机销量还很大，不过卧螺离心机和碟式离心机正在侵占三足上卸料离心机的市场份额。三足上卸料离心机被淘汰是趋势，不过这个过程会很漫长，三足上卸料离心机稍微加点附件实现点技术升级，十年二十年淘汰不了。上卸料离心机结构新颖，操作维修方便。江西中央空调上卸料离心机厂家
上卸料离心机减震方式，采用高粘度液体阻尼油减震。内蒙空调上卸料离心机用途
人工上卸料离心机具有结构简单，操作方便，物料不易破碎，通用性强等特点。应用领域： 适合分离含固相颗粒>0.01毫米的悬浮液，固相颗粒可为粒状，结晶状或纤维状等形态，也可供成件物品(如纱束，纺织品等）的脱水。极广用于化工，制药，食品，轻工等行为。例如：石膏，硫胺，芒硝，硫酸铁，硫酸铜，硫酸镍，氯化钾，醋酸，硼砂，苏打，橡胶添加剂，染料，塑粒原料，肥皂,油脂，各种树脂，食盐，味精，食品添加剂，淀粉制糖，维生素，***，除草剂，驱虫剂，铜，锌，铝等矿粉脱水等。内蒙空调上卸料离心机用途
