汽车行李箱模具制作厂家

SMC玻璃钢模压模具成型阶段：1、模具预热:在压制前，提前打开模具定温机预热模具，去除水分和其他挥发物，可以提高固化速度，缩短压制周期，提高固化产品的均匀性，改善产品的物理机械性能，改善成型材料的流动性。2、模压温度控制:在模压过程中，模具回火炉的功能主要包括三个过程:模具安装加热、升温速率控制和成型保温。模具所需的温度设置取决于材料的类型和模制材料的质量。成型温度与成型材料的类型密切相关。成型温度的设定取决于树脂糊的固化体系、产品的厚度、生产效率和产品结构的复杂性。模具温度控制必须保持在合理的范围内，因为模具温度太高，材料反应速度太快，局部固化，不能填满模具型腔，就会出现缺料、气泡现象；相反，温度过低，产品保温时间不足，会出现固化不完全的缺陷；如果上下模温度不均匀，或大模温度不一致，玻璃钢制品会翘曲变形，影响尺寸精度。待表层固化后，再涂一薄层树脂，贴上表面毡。汽车行李箱模具制作厂家

玻璃钢模具技术是生产大量玻璃钢产品必不可少的。要提高玻璃钢产品的质量，首先要有好的模具，好的玻璃钢模具要能满足产品尺寸的精度，还要根据产品性能，满足它们的结构力学性和机械性能。在外观效果方面，要有好的光洁度、平顺度、均厚度。为了能制造出高质量的模具以及鉴于目前国内制造模具的技术水平和质量。制造模具的条件：温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21~28℃。湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。苏州玻璃钢开合模具制作模具所有层面不允许出现分层现象。

玻璃钢新模具或旧模具的翻新：1、洁模：洁模过程是要将模具外表上的抛光剂残余或油剂等清理去，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具外表然后抹干，再涂一层洁模水，让其充沛蒸发干后（约半小时），再用洁净干布擦至亮光。2、封模：关于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲，一般用3号抛光剂抛光过即可以了。可是模具外表光经过抛光后，仍有许多肉眼看不见的微细孔，所以关于要求高精度的玻璃钢制品来讲，有必要要把这些微细孔封掉，这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。具体的方法是将封孔剂，用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），再用洁净干布擦至亮光。如果是新模具，要封孔四次，如果是旧模翻新，封孔两次即可。

玻璃钢模具新模及旧模翻新：1、水磨。新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600号开始，有些用户为提高工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，为图一时之快，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸无论再砂磨也是磨不掉的；600号以后要800号、1000号、1200号、1500号（甚至2000号）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下大力气、花细功夫，来不得半点投机取巧。2、抛光。先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛，重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，较好各用一台抛光机。玻璃钢模具发展：目前我国模具行业交易市场很大，而且每年还呈15%～20%的趋势在增加。

玻璃钢模具使用、维护方法：脱模剂涂覆新模具要进行6-7次高效脱模剂的涂覆，每次时间间隔20-30分钟。封孔处理半小时后，用棉布涂覆高效脱模剂，涂覆均匀，不宜太厚，不能有死角，晾干后用干净布擦拭，直到光亮。初遍抛光完15分钟后进行下一遍涂覆，然后抛光。如此进行脱模剂的涂覆直至第7次脱模剂涂覆完成。脱模剂抛光完成后必须至少晾置2-3小时才能进行胶衣层的涂刷，温度低于15度至少要晾置4个小时。对已投入生产的模具，则可在生产4-5套产品后就要对模具进行维护，打一遍脱模剂即可，打完脱模剂后要保证有2-3小时的晾置时间。生产过称中还要对模具进行不断检查，有无损伤，及时按模具修补方法处理，防止不好脱模或粘膜现象。SMC玻璃钢模具加料注意：加料面积的大小，直接影响到制品的密实程度，料的流动距离和制品表面质量。成都玻璃钢检查井模具

手糊成形的工具等低值易耗品的领取使用必须以旧换新，严格相关程序。汽车行李箱模具制作厂家

玻璃钢模具在制作模具中的条件：1.环境条件。温度:在制造阳模和阴模的全过程中必须始终保持相同的环境温度，即21-28度。湿度:湿度对橡胶服和树脂固化有很大影响，理想的湿度规模为40-60度，无制造模具时的相对湿度超过65，应该等到适当的生产条件施工，特别是在南和沿海地区湿度比较大，应该更稳定。2.清洁工厂。在肮脏的环境中不能制造***的模具。阴、阳型制造区域需要高度清洁，比产品生产区域高的维护处理标准。因此，模具制造开始时，需要提前进行模具制造区域的除尘和清扫作业。3.清洁的压缩空气。清洁干燥的气体源的供给是制造高质量模具的另一要素。笔记本的空气沾有少量的水和油的话，模具的橡胶服的外观会出现很多针眼和麻点，为此必须付出很多劳动力进行修补，对模具的质量有很大的影响。空气压缩机必须安装在优良的环境中，配备有效的空气干燥和油水分离器。汽车行李箱模具制作厂家