解冻的过程中我们需要注意什么?解冻工作的进行:解冻越来越多地应用在现代食品工业中,提高生产效率,方便实际生产。对大块肉制品来说,无论是分割后直接销售,还是作为深加工肉制品的原料肉,品质都至关重要,好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感,提高产品附加值,增加消费者满意度,是一些产品的必然要求。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。低温解冻是利用低温工况保证产品质量,高湿环境及风速调节作为辅助的。常见解冻装置采购
微波解冻只需数分钟,低温蒸汽解冻因为在低温环境下,因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高,甚至可以和鲜肉媲美。流水解冻和热水解冻的新鲜度也还不错,但室温解冻的新鲜度较差。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的,由于解冻温度比较低,有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收,加快水分子的运动及热量产生,解冻速度快,液汁损失小。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。常见解冻装置采购低温解冻可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗。
真空解冻:利用真空状态下,压力不同,水的沸点不同,水在真空室中沸腾时,形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠,蒸汽凝结时所放出的潜热,被冻结食品吸收,使冻品温度升高而解冻。对于水果、蔬菜、肉、蛋、鱼及浓缩状食品均适用。真空解冻的优点:①食品表面不受高温介质影响,而且解冻时间短,比空气解冻法提高2-3倍效率②由于氧气浓度极低,解冻过程中减少或避免了食品氧化变质,解冻后产品品质好③因湿度提高,食品解冻后汁液流失少。
解冻的时候需要注意什么问题?肉解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质,而“挥发性盐基氮”是常用于判断肉新不新鲜的一个指标。通常解冻时间越长、解冻温度越高,越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻只需数分钟,冷藏解冻因为在低温环境下,因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高,甚至可以和鲜肉媲美。流水解冻和热水解冻的新鲜度也还不错,但室温解冻的新鲜度较差。尤其是体积较大的肉块在室温解冻,当内部解冻的时候,表层的温度已经处于室温下很久了,除了微生物繁殖,在生物酶和空气的共同作用下,肉的表面颜色会变得灰暗甚至出现异味。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收,加快水分子的运动及热量产生。
当前国内外研究的解冻方式有很多,低温解冻因其温度低,可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比,低温(冰箱)解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里,其既保留低温解冻的优点,同时又利用高湿环境提高解冻效率,减少汁液损失,改善解冻肉品质。
低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备在解冻过程中是不存在液汁损失问题的。常见解冻装置采购
好的解冻效果能够保证工业生产肉品的营养价值和口感,提高产品附加值。常见解冻装置采购
低温蒸汽解冻适用于各种海产品及肉类冻结食品。该装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。低温蒸汽解冻使用方式:将该装备放置在应用场所,接通电源即可。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。常见解冻装置采购
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