企业商机
减温减压装置基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海大田
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
减温减压装置企业商机

安装减温装置需要注意的几点: 1.温度感应器的位置 温度感应器的位置很重要,如果感应器同喷水点的距离过近,蒸汽和水尚没有充分混合,感应器可能给出错误的输出。如果距离过远,这样会增加不必要的安装距离。 较小安装距离因减温器而异,通常与需要的出口温度和进口温度或冷却水的温度之间的差有关。 2.汽水分离器 减温器下游管道的疏水系统至关重要。为了确保水不再任何地方积聚,在流动方向上管道的布置应该有坡度,并布置有汽水分离器,分离器底部安装倒置桶疏水阀并联BW11热静力疏水阀,消除没有完全吸收的冷却水雾对蒸汽系统形成致命影响。 4.截止阀 一般来说在压力控制阀、减温器和冷却水管道上安装波纹管密封截止阀,以方便设备维护和检修。 5.安全阀 在压力控制失效时,需要安全阀来保护下游设备。因此,需要在减温减压系统出口安装瓦特SV安全阀来保护下游设备。减温减压装置初次使用时要检查设备的状态是否正常.江西减温减压装置批发商

减温减压装置的常见问题的处理措施: 1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲 管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。 2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。 3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 处理措施: 简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。 优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。泰州减温减压装置工厂减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣。

出口过热度,是减温装置使用时会出现的问题对于用户来说,希望通过减温器得到的是饱和蒸汽,但是几乎所有的减温器只能将出口的蒸汽控制在接近饱和,一般为+3~+10C。这不只是取决于减温器的型式,也取决于整个控制系统的精度。如果将温度控制在饱和温度,由于饱和蒸汽的温度同饱和水的温度是相同的,因此无法保证出口能得到干燥的饱和蒸汽,其他需要考虑的因素还有可供水压,吸收距离等等,因此需要综合考虑多个因素来选择一台合适的减温器。

减温减压阀是减温减压装置中的关键部件,减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。 “一代”就是减温与减压分体式,喷水减温阀门采用给水分配阀(有回水),喷嘴采用固定式(流通面积不变),执行机构采用角行程形式。 “第二代”就是减温与减压合体式(减温减压在同一阀内完成),喷水减温阀门采用给水分配阀(有回水),喷嘴采用固定式(流通面积不变),执行机构采用角行程形式。 国内现役减温减压阀基本上是双座平衡式结构的第三代减温减压阀和单座套筒式结构的第四代减温减压阀,第三代减温减压阀是双座结构,不易密封,泄漏量大,第三代减温减压阀的减温是在阀瓣上开小孔,减温水的喷嘴流通面积不变,当流量变化较大时,减温水的雾化效果不能达到使用要求。 第四代减温减压阀为单座套筒结构,内部采用雾化喷嘴,结构复杂,内腔容积较大,并且采用双球结构,进出口不在同一水平线上,体型偏大、成本较高。第三代和第四代减温减压装置都是单调节式,不能满足复杂工艺参数的使用要求。减温减压装置运行快捷,操作安全.

有关分体式减温减压装置的组成分析: 1.采用双阀座泄压阀结构,力不平衡小,调节范围大,动作平稳,无堵塞。 2.冷却系统采用+长笛喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,维护方便。 3.减压系统与减压系统分开。主要用于高温高压(P1 <10Mpa,T1 <540℃)等恶劣工况,避免用过热水冲洗阀体部位,或将过热蒸汽还原为低压饱和蒸汽,主要考虑因素是蒸汽流量低。温楚利的冷却使冷却水充分雾化,达到更好的冷却效果。 分体式减压装置的供货范围为: 1.减压系统:减压阀,电动(气动)执行器,孔板等; 2.降温系统:供水调节阀,电动(气动)执行器,节流阀等; 3.安全系统:安全阀,止回阀等; 4.配管系统:蒸汽管,过渡管,减温水管等。减温减压装置装置在底部的轴装配空上形状为双四方形,这个特点就有利于减温减压装置的转角安装.黄浦区减温减压装置供应商

减温减压装置适合多种工作场景,可以满足不同的需求.江西减温减压装置批发商

减温减压器中安装减压阀时需要注意哪四个事项? 一、减压阀过滤器设置 当过程介质清洁且无杂质时,可以忽略系统中的过滤器。当自动冷却装置和先导压力释放装置的介质或调压阀中存在杂质时,应安装过滤器,以防止压力管或先导阀以及气缸执行器和阀芯被阻塞。 如果安装空间或成本受到限制,可以在截止阀前面的截止阀上方安装一个过滤器。 二、减温减压器中减压阀直管段的设置 应保持某些直管段。自动温度控制阀和减压器前后(通常约6D(管径))阀前压力点与阀之间的距离应大于2D,阀后压力应大于6D,应在阀前后安装压力表,压力表应靠近压力点以使设定值一致。 三、恒温减压阀和减压器旁通系统的设置 为了确保在维护和故障情况下可以继续生产,应设置一个旁路系统。 四、减压阀的安装方法与介质和温度之间的关系。 (1)应使用自动温控阀和减压器的安装方法,原则上垂直安装气体介质,将液体和蒸汽介质反转。 (2)当气体介质的温度高于70°C且低于140°C时,如果仍使用立式安装,则应指示高温隔膜。否则,普通膜片将会持续老化。江西减温减压装置批发商

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