初次使用3D打印,有各种工艺和材料选择,那么我们该选择哪种工艺材料呢?在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑:成本,外观,细节表现力,力学性能,化学稳固性,温度适应范围等因素。尽管有种种因素,不过基于零件模型的制作目的,大致可分为两类:外观验证模型和结构验证模型。1.外观验证模型:由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求,建议选用光敏树脂类3D打印。2.结构验证模型:在产品设计过程中从设计方案到量产,一般需要制作模具。模具制造的费用很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。因此,使用3D打印制作结构验证模型能避免这种损失,降低开模风险。基于结构验证模型的需求,对精度和表面质量要求不高的,建议选择机械性能较好、价格低廉的材料,比方说***、ABS等材料。3D打印工程塑料是众多材料中的一种。3DSYSTEMS 3D打印材料销售
3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征?(1)固化收缩小。SLA的主要问题是制造精度,成形时的收缩不但会降低这制件的精度,更重要的还会导败零件的翘曲、变形、开裂等。严重时会使制件在成形过程中被刮板移动,导致成形完全失败。所以用于SLA的树脂应尽量选用收缩较小的材料。(2)毒性小。应尽量避免使用有毒的低聚物、单体和光引发剂,以保障操作人员的健康,同时避免环境污染。未来的快速成型可以在办公室中完成,因此设计配方时更需要考虑着一点。江西弹性体材料3D打印材料3D打印生物材料包括热铬聚乳酸、尼龙11、柔性聚乳酸或软聚乳酸、生物橡胶、秸秆基和竹基生物材料以及铺砖。
3D打印工程塑料物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。工程塑料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。
3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征?(1)半成品强度高。以保证制件在后固化过程中不发生变形,膨胀,不出现气泡以及层分离。(2)固化产物具有较好的力学性能。如较高的断裂强度、冲击强度、硬度、耐化学试剂,易于洗涤和干燥,并具有良好的热稳定性。其中,精度和强度是快速成形的两个较重要的指标,快速成形制件的强度普遍不高,特别是SLA制件、以前一般都较脆,难以满足当作功能件的要求,但近年来一些公司也推出了韧性和强度较高的材料。3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础。
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM):热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP):光硬化树脂;立体平板印刷(SLA):光硬化树脂;分层实体制造(LOM):纸、金属膜、塑料薄膜;选择性激光烧结(SLS):热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末;选择性激光熔化成型(SLM):钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝;电子束熔化成型(EBM):钛合金;直接金属激光烧结(DMLS):几乎任何合金;电子束自由成形制造(EBF):几乎任何合金。3D打印感光树脂的结构强度大。医疗领域3D打印材料费用
3D打印所用的原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的。3DSYSTEMS 3D打印材料销售
SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料:乳白色质感好,强度佳,但韧性相对小,小而薄的容易脆断性断裂,但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲,也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料(瓷材料氧化铝(AI2O3)m氧化锆(ZRO2),羟基磷灰石(HAP),磷酸三钙(TCP)等)可选用。3DSYSTEMS 3D打印材料销售
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