浙江数控剪板机厂

电动剪板机主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割。电动剪板机维护保养的方法：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前面10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。剪板机不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。浙江数控剪板机厂

剪板机的故障检修：1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。南京液压剪板机加工生产平刃剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯。

剪板机在选购期间应注意：1、根据自己的需求参数，确定购买机器的规格参数，同时也要考虑到以后扩大企业规模后的需求留有一定余量确定机器的参数。特别是剪板机，对于剪切材料的料厚的要求范围，分条机在分条的大小等，在机器的型号参数确定后，就可以联系厂家购买。2、确认要购买的机器有哪些厂家生产，在这一环节，往往容易忽视，因为不管联系到哪个厂家，基本上厂家都会告知专业生产该型号的产品，事实上，不同的厂家生产的型号往往不同，厂家往往通过调货的方式来提供各种型号的产品。所以用户要特别注意选择适合自己的才是好的。3、在联系多家生产机器的企业后，获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，重要的一步就是选择购买的厂家。一般采用去除高及低价后选择一个信得过厂家，这样能获得较好的性价比，同时又能保证质量及售后服务。4、选择几个特别厂家作为比较，在多了解一下周围购买过机床的使用情况，机器质量，特别是售后服务等情况。综合多方面考虑。5、确定厂家之后，接下来就是签合同付订金，带款提货或货到付款等相关事宜。

剪板机的工作中认真做到：1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板较的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。机械剪板机电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。

剪板机的分类：1．按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。2．按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机。液压剪板机工作前：1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。剪板机工作后应将上刀板落在较下位置上。南京数控自动送料剪板机设备

剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。浙江数控剪板机厂

剪板机一般由机架、压料机构、刀片间隙调整装置、刀架、液压系统等部分组成。1、机架：机架部分采用组合焊接整体结构，具有良好的刚性，主要由左、右立柱（墙板）、前墙板、工作台、油箱等组成。2、压料机构：压料机构由装在机架横梁底部的一组压料脚组成。通入压力油后，压料脚柱塞下行压紧钢板，剪切完毕后，依靠于弹簧力使压料脚上升复位。3、刀片间隙调整装置：上下刃口间隙的调整是通过转动间隙调整手柄，带动其轴上两小齿轮分别啮合的扇形齿轮，继而带动支轴上的偏心轴套旋转来实现的。4、刀架：刀架为全封闭型焊接结构件，具有较高的抗扭能力和良好的刚性，通过两端支轴与机架相连接，内部装有剪切油缸及返程气缸。剪切油缸为两只柱塞式液压油缸，分别固定在左、右立柱上，同时，设有两只供刀架回程用的气缸。工作时，压力油推动油缸柱塞向下运动使刀架下行剪切，同时压缩气缸中的氮气；返程时液压系统卸荷，气缸中的氮气膨胀使刀架返程。整个刀架以支轴轴心为中心作往复摆式运动来完成剪切工作。浙江数控剪板机厂

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