管式炉使用技巧:1、管式炉无需不凡安置,只需放置在室内地面或工作台上即可。节制器应放置在工作台上,工作台的倾斜度不应高出5度,节制器与炉之间的较小间隔不应小于0.5米。2、与节制器、炉连接的电源线、开关、熔断器的负载才能应略高于炉的额定功率。3、布线时,首先松开节制器外壳摆布两侧的螺钉,然后向上转动外壳并连接电源线。节制器与炉、热电偶之间的接线。热电偶从热电偶固定座的小孔插入炉内,用石棉绳堵住孔与热电之间的间隙,然后固定。4、查抄接线是否精确后再通电。首先封闭电源开关,然后将节制器面板上的按钮开关拉到打开位置,调解设置按钮,并将温度设置到所需的程度。红灯熄灭时,还有打仗器的声音。管式炉通电时,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度迟钝上升,暗示运行正常。5、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作,办法是:松开热电偶的一端,此时温度丈量指示器迅速上升到高点,主动堵截加热电源,断偶装置状况良好,在重新连接热电偶后能正常工作。箱式炉为保证炉温,不得随便打开箱式炉炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。安徽马氟炉参考价
CVD管式炉使用注意事项:1.冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。2.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。4.炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。 河北CVD管式炉高校实验室**在操作真空管式炉的时候。一定要有安全意识。
由于炼油和石油化工的发展,对管式炉管受热的均匀性要求愈来愈高,后来又发展一种新型的无焰燃烧管式炉,把双面辐射和无焰燃烧器相结合,这种加热管式炉与一般的管式炉相比较的优点是,空气过剩系数小,炉膛结构紧凑,散热损失小,具有较高的辐射传热效率。使管式炉炉管各部分受热均匀是炉子改进的一个方向。但是,由于炉管各段所担负的任务不同,它所需要吸收的热量并不一定要求均匀。所以在管式炉的设计和操作中,在力求使炉管各部分受热均匀的同时,还应根据其工艺要求,在均匀之中安排其不均匀的一面。
管式炉炉膛为一长方形,采用u形硅碳棒两侧加热,共4根,装置运用便利。其两头开有圆孔,便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛资料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维资料,具有的节能功能和疾速升温功能。管式炉针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。管式炉的使用注意事项:使用冷炉的时候,由于管式炉膛是冷的,需要大量吸热,所以低温段升温速率不能过快。
管式炉供实验室、工矿企业、科研等单位作化学分析、物理测定及热电偶检定等加热用。单管定碳炉以硅碳棒为加热元件,用于分析、测定普通钢或合金钢中含碳及硫量时加热用。本系列管式炉为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研等单位、实验室和车间作化学分析、物理测定和热电偶鉴定等加热之用。在辐射室内辐射炉管沿炉墙周围排成一圈,由于燃烧器位于加热炉的底部,火焰竖直向上喷射,火焰是和炉管平行且等距离的,所以在同一水平截面上各炉管的热强度是均匀分布的,但是每根炉管沿炉长的热强度分布是不均匀的。管式炉为此在小型圆筒炉上通常在辐射室顶部悬挂高铬镍合金钢的辐射锥,用它的再辐射作用使炉管的轴向热强度趋于均匀。但是由于辐射锥的材质为高铬镍合金钢,费用较高,一般圆筒炉的热负荷大于0.4×104kw时,就不再采用辐射锥。箱式炉为保证炉温,不能随便打开箱式炉炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。韶关CVD管式炉参考价
马弗炉温度超过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。-深圳市迪斯普设备有限公司。安徽马氟炉参考价
多温区管式炉简介多温区管式炉以1800型硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和40段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,双(多)温区管式炉炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双(多)温区管式炉双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,采用99高纯刚玉管、两端用不锈钢法兰密封,用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。安徽马氟炉参考价