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    用于将所述的历史工况数据和背压数据作为神经网络的训练数据进行建模训练，生成理论背压模型；理论背压确定模块，用于利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压；监测模块，用于根据确定的当前理论背压和采集的实际背压的背压偏差进行空冷散热翅片灰污状况监测。本发明实施例中，所述的建模模块包括：聚类单元，用于对所述的历史工况数据进行聚类处理，将所述历史工况数据分为不同类的历史工况数据；训练单元，用于将分类后的历史工况数据作为输入数据，对应的背压数据作为输出数据，进行神经网络建模训练，生成各类历史工况数据对应的理论背压模型。本发明实施例中，所述的理论背压确定模块包括：根据当前的工况数据和聚类处理后的历史工况数据确定当前工况数据对应的理论背压模型；根据对应的理论背压模型和当前的工况数据确定当前理论背压。同时，本发明还提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述方法。同时，本发明还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有执行上述方法的计算机程序。本发明提供空冷散热翅片灰污状况监测方法及装置。自动化折叠散热翅片质量保障哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。江西折叠散热翅片诚信服务

    所述支撑座的下端设有支腿，所述支腿一端通过转轴与支撑座转动连接，且支腿的另一端设有万向轮，所述支腿靠近万向轮的一端还设有销孔，所述支撑座底部设有与销孔配合使用的固定槽。此项设置通过在冲床本体下端设置一个支撑座，在支撑座内部设有支撑板，支撑板的侧边设有水平设置的弹簧和固定座，可以在水平方向对支撑板起到缓冲作用，在支撑板的下端设有第二弹簧，可以在垂直方向对支撑板起到缓冲作用；同时在支撑座的底部设有角度可调的支腿，当需要移动冲床本体时，只需通过千斤顶或手动液压叉车将支撑座顶起，然后将支腿放下并通过销轴固定起来，即可在万向轮的作用下移动支撑座。推荐的，所述固定座通过滑轨与支撑座滑动连接。推荐的，所述支撑板呈t字形，且支撑板下端设有用于固定第二弹簧的凸柱。推荐的，所述弹簧水平设置在固定座和支撑座之间。推荐的，所述第二弹簧垂直固定在支撑板与支撑座之间。推荐的，所述支撑座底部对称设有两个凹槽，且凹槽呈矩形。此项设置可通过叉车或手动液压叉车使支撑座升起，凹槽的存成便于叉车或手动液压叉车操作。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冲床本体下端设置一个支撑座，在支撑座内部设有支撑板。河北折叠散热翅片****自动化折叠散热翅片厂家现货哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    可以保证凸起部在凸起高度上比较大限度地提高翅片本体的换热表面积，同时，也防止了凸起部由于凸起过高而使每个翅片本体之间相互顶抵变形，进而使每个换热空间大小不均匀，影响换热过程的稳定性。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。将第二凸起部凸起的高度设置小于凸起部凸起的高度是为了防止对风道造成影响，降低风阻。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述第二凸起部为条状结构，每个所述第二凸起部之间相交。由于第二凸起部设置在翅片本体上，将第二凸起部设置成条状结构，有助于增强翅片本体的结构强度，提高翅片本体的使用寿命。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述第二凸起部为条状结构，每个所述第二凸起部之间为平行等距设置。将第二凸起部之间平行等距设置，可以使流体进入风道时与翅片本体之间的摩擦趋向均匀，因此，可以提高换热的稳定性，同时，由于第二凸起部凸起的高度较小，将第二凸起部之间平行等距的设置有利于降低加工的复杂性，降低加工的难度。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述第二凸起部凸起的高度为～。

    通过背压偏差的相对值以及变化趋势监测实时空冷散热翅片脏污程度。图3为本发明实施例中的提供的确定背压偏差的示意图。本发明实施例提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法，利用背压偏差检测空冷散热翅片的灰污状态，空冷散热翅片的冲洗会更加科学，能够更好预测空冷的脏污程度，有效提升机组背压和空冷风机耗电率的经济性。解决了现有技术中，直接空冷散热翅片冲洗没有相关依据，冲洗工作只能根据日常经验开展，因气候环境、机组负荷等外界条件的变化使得无法判断空冷散热翅片的脏污程度，不能够指导空冷散热翅片的开展工作，因此存在冲洗不及时、冲洗过量的问题，不能实现优运行方式。同时，本发明还提供一种空冷散热翅片灰污状况监测装置，如图4所示，该装置包括：数据获取模块401，用于获取空冷散热翅片的冲洗后预设时段的历史工况数据和背压数据；建模模块402，用于将所述的历史工况数据和背压数据作为神经网络的训练数据进行建模训练，生成理论背压模型；理论背压确定模块403，用于利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压；监测模块404，用于根据确定的当前理论背压和采集的实际背压的背压偏差进行空冷散热翅片灰污状况监测。自动化折叠散热翅片诚信服务哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    本实用新型属于散热设备技术领域，具体涉及一种换热器的散热翅片。背景技术：换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、散热器和再沸器等，应用。换热器通常是在一个容器内设置导热性较强的金属片，以加快导热的效率和增大换热器的换热表面积，而具有该功能的金属片称之为翅片。为了大幅增加换热的面积，现有技术中大多采用呈平板状的板翅式翅片，然而该种翅片主要存在以下缺点：板翅式翅片平滑，流体流动方向与翅片平行，流体流经板翅式翅片时，流动特性呈层流状态，流体与翅片间摩擦小，扰动小，使翅片与流体不能充分换热。有鉴于此，有必要提出一种改进的散热翅片方案，以满足实际的生产需要。技术实现要素：本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种换热器的散热翅片，该散热翅片能有效增大换热的表面积，提高换热的效率，另外，还能提高散热翅片表面与流体的摩擦，实现充分换热。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种换热器的散热翅片。多功能折叠散热翅片互惠互利哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。福建自动化折叠散热翅片

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    判断各个历史工况的分类并用该类理论背压模型算得理论背压，并对实时工况进行计算与历史数据进行整合，划分合理的工况(数据量大)，比较不同时刻的理论背压与实际背压偏差值，示意图如图2所示。gmm建模的思路就是所有数据都是由多个正态分布的数据叠加合成，即将历史工况数据拆成多个正态分布的数据，拆开的每类数据都视为一类，针对不同类的历史工况数据和背压数据训练出不同的理想背压模型，对于实时数据要调用模型计算理论背压时要调用模型时，先对实时数据进行判定，看它属于之前拆分的哪一类数据，就调用相应数据类型训练出的模型即可。通过监测相同工况背压偏差值的历史曲线以监测空冷散热翅片整体清洁状况，指导相关冲洗周期并且预测冲洗后的背压值。本发明实施例提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法，获取相关设计参数以及冲洗好的历史参数，以机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度和空冷凝结水温作为输入作为输入，以理论背压作为输出，建立空冷凝汽器热力(背压)特性模型。再用建立模型算出预测背压与实际背压进行对比得到偏差。在相似工况下比较不同时刻的背压偏差值。江西折叠散热翅片诚信服务

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