从高铁车厢到船舶,从***到民用,铝合金的使用在不断增加,进入空间轨道的航天器重量每减轻1公斤,其发射费用就会节约十多万 元。节能减重在航天领域都是以克计算,航空航天领域已成为铝合金材料的重要应用市场,汽车发动机,轮毂,车身,高铁车身,机械设备及电力设备,以及日常用品,都是用铝合金以达到轻量化的要求。铝合金具有耐腐蚀性,这是很多金属都做不到的,由于铝合金表面有一层坚硬的膜,这层膜覆盖在铝合金表面,使铝合金与氧气隔绝,随着时间的延长,这层膜还会不断的增厚,如果这层膜遭到破坏还会重新生长出保护膜,使其铝制品有良好的耐腐蚀性。当然还需要后期的表面处理配合才能让铝合金更加耐腐蚀。在铸造铝合金锭生产过程中,如果控制不得当,经常会出现各类产品缺陷;福州铝合金铸造推荐咨询
根据疏松的形成过程和影响因素可知,防止铸锭产生疏松的办法是:1)降低熔体中气体的含量。主要应该做到如下几点:(1)炉子大、中修后烘炉要彻底;(2)精炼剂、铸造工具等预热烘烤要彻底;(3)精炼要彻底;(4)防止熔体在炉中停留时间过长。2)缩小铸锭中过渡带的尺寸。2.5 白点白点指铝合金铸锭的断口组织中一种没有光线选择性的呈灰白色的点状薄膜。白点通常分布在铸锭底部、浇口部及横断面的边部。关于白点的本质和形成机理现在还不清楚。初步研究表明,白点具有下列特性:漳州铝合金铸造厂家而且,这些低熔相在晶枝周围组成硬而脆的枝晶网络;
阳极氧化镁合金阳极氧化膜的比较大优点是坚硬,耐磨性与抗腐蚀性俱佳,并且绝缘。流程如下:脱脂→酸洗→阳极氧化→染色通过特殊的设备和电解液,选择适当的电压,在氧化过程中产生等离子体(Plasma)及微弧(MicroArc),使镁合金表面生成一层致密及坚硬的陶瓷氧化层,并能通过>100小时盐雾测试。经此处理后的镁合金表面可参照一般的铝阳极氧化予以染色,也可直接覆盖有机涂料或其他种类的涂层。转化层镁合金的转化层可为镁合金表面带来短暂的保护及抗腐蚀性能,同时,亦可成为合金与有机涂层之间的牢固底层,使有机涂层具更佳的附着力。转化层方面,铬化是**常用的方法,而效果亦比较好;
由于镁合金极其活跃,表面常有一层氧化物,因此,镁合金的表面处理有一定的难度。必须采用特殊的处理方法。现有的表面处理技术并不成熟,往往使合金表面很粗糙及使用大量非环保的化学品。 近年来镁合金先进表面处理技术有新的发展。所发展的技术包括电镀、转化层以及阳极氧化三部分。镁合金的表面处理主要在于改善产品的外观以及提高耐磨损与防腐蚀性能,其功能有以下几点:(a)装饰表面;(b)形成一层保护层以防止镁合金暴露于空气中;(c)填补及修饰压铸件的表面小孔;(d)增加镁合金底材与有机涂层间的附着力;(e)改善耐磨损性能;(f)隔绝镁合金与其它金属接触以防止电化学腐蚀。在合金液充满型腔之前,不能堵住排气槽;
铝压铸铝和铝合金的应用具有良好的流动性和可塑性, 因此可以使各种形状复杂, 压铸, 很难使用铝合金和铝合金铸件具有较高的精度和表面完成后, **降低了铸造机械加工能力, **降低了劳动强度, 节约了电力、金属材料。铝压铸由于其内部和外部的***, 已广泛应用于汽车制造, 内燃机生产, 摩托车制造, 电机制造, 传动机械制造,精密仪器、园林绿化、电力建设等行业, 压铸行业已成为新的热门。在铸造铝合金锭生产过程中,如果控制不得当,经常会出现各类产品缺陷,尤其是ADC12、A356这类铝硅系合金。本文来分析常见的八种铝合金铸锭的缺陷产生原因及解决的方案,供大家参考。铸锭中化学成分分布不均的现象叫偏析。泉州铝合金铸造维修
使铸锭的塑性和加工性能急剧降低。福州铝合金铸造推荐咨询
1)采用***的除渣、除气的联合精炼方法;2)采用完善的导炉和转注工艺,实行同水平铸造;3)实行高温铸造;4)防止二次污染。3.1扁铸锭侧面裂纹1)扁铸锭侧面裂纹的特点(1)属于冷裂纹;(2)通常发生于硬合金(如7A04、2A12等)中;(3)直接水冷半连续铸造时,多发生在铸锭长度达l.5~2 m以后;(4)裂纹起始处常拌随夹渣、成层、拉裂、或结晶微裂纹;(5)裂纹平面与水平面夹角取决于铸造速度和铸锭宽厚比。铸造速度愈小,铸锭愈宽,则夹角愈小。福州铝合金铸造推荐咨询