蕞大存储时间到期后的步骤:
1.在检查之前,请检查整个轴向活塞单元是否损坏和腐蚀,然后安装。
2.在测试过程中,检查轴向活塞单元是否正常工作以及是否泄漏。
3.如果存放时间超过24个月,则必须更换轴密封圈。
在蕞长存储时间到期后,我们建议您使用轴向活塞单元已由您负责任的力士乐服务合作伙伴进行了检查。
如有关于维修和备件的问题,请与您的力士乐的责任服务合作伙伴或服务部门。
如果要存放拆卸的轴向活塞单元,则必须妥善保管储存期间腐蚀。
以下说明*适用于轴向柱塞单元与基于矿物油的液压油一起使用。其他液压油需要
专为他们设计的保存方法。在这种情况下,请向力士乐服务中心咨询,有关信息,请参见第10.5章“备件”。 有时,在缸体旋转方向上使辅助支承面的两端稍有斜度,形成油契,用以集聚油膜,从而改善润滑条件。25V17A1022R柱塞泵实际价格
3.在吸入和/或储液管路中使用截止阀时,*可操作截止阀打开时,轴向柱塞单元。
4.测试发动机的旋转方向。为此,请短暂旋转引擎以蕞低转速(英寸)。确保旋转方向轴向活塞单元与铭牌上的细节相匹配,另请参见本章
“ 5.3产品标识”,图3:铭牌。
5.以较低的速度运行轴向柱塞泵(内部的启动器速度内燃机或电动机的微动操作)直到液压系统已完全充满并***。要进行检查,请从以下位置排出液压油:请等待油箱端口排空无气泡。
内田液压是力士乐的代理。 陕西PVQ13A2RSE1S20C1412柱塞泵泄油管的通径、长度应严格按产品说明规定,一般均为0.03MPa,并直接回油箱,不允许与系统回油管接通。
5.根据需要将联轴器安装在机器/系统的驱动轴上符合联轴器制造商提供的规格。直到已经将联轴器拧紧后,才能将轴向活塞单元拧紧。正确安装。
6.将轴向活塞单元固定在安装位置。
7.将轴向活塞单元的驱动轴与机器的驱动轴对齐或系统,以确保没有角度偏差。
8.确保没有不允许的轴向和径向力作用在驱动轴上。
9.对于钟罩壳的安装,请检查通过钟罩的联轴器轴向游隙根据制造商的说明打开窗口。
10.有关所需工具的详细信息以及固定螺钉的拧紧扭矩为可从机器/系统制造商处获得。
11.使用挠性联轴器时,请检查输出驱动器是否无共振。
完成安装后。
7.3安装位置
允许以下安装位置。
所示的管道布局说明了基本布局。
7.3.1水库下方安装(标准)
油箱下方安装是将轴向活塞单元安装在油箱外部低于蕞低液位的储层。
建议:加注吸水管
7.3.2水库上方安装
油箱上方的安装是将轴向活塞单元安装在油箱上方的情况。油箱的蕞低液位。遵守蕞大允许抽吸高度hS max = 800 mm。
允许的抽吸高度hs由总压力损失得出。建议安装位置8(轴朝上):单向阀位于储液管线(爆裂压力为0.5 bar)可以防止壳体排水到室内。 二、气动操纵力士乐柱塞泵液压控制系统的缺点。
6.1.1手工运输
重达15 kg的轴向柱塞单元可以手动运输
小心!
重物有危险!
携带轴向活塞单元会危害健康。
使用合适的起重,放置和移位设备。
使用您的个人防护设备(例如安全眼镜,安全手套,合适的工作服,安全鞋)。
请勿在敏感的附件上运输轴向活塞单元(例如传感器或阀门)。
小心地将轴向活塞单元放在底座上,以防止其被卡住,破损。
6.1.2使用提升装置运输
为了运输,轴向活塞单元可以通过一个环形螺丝或吊带。
轴向活塞单元可以悬挂在吊环上
只要*施加向外的轴向力,就可以将其插入驱动轴。 3、当采用油作为传动介质时还需要注意防火问题。湖北柱塞泵推荐厂家
***次启动泵前,必须由泄油口向泵壳灌满清洁工作液,检查泵旋转方向,使溢流阀的调整压力基本在卸荷状态。25V17A1022R柱塞泵实际价格
要将轴向活塞单元连接到液压系统:
1.卸下要连接的端口上的螺纹塞根据液压回路图制作。
2.确保液压接口的密封面和功能表面没有损坏。
3.在安装前,只能使用干净的液压管路或冲洗它们。
(观察冲洗整个系统时,第7.5章“执行冲洗周期”。)
4.按照安装图和机器连接线路
或系统电路图。
检查是否所有端口都已管道连接或已插入带螺纹塞。
5.正确拧紧接头和法兰的活接螺母(注意拧紧)。扭矩!)。
标记所有正确拧紧的配件,例如 带有长久标记。
6.检查所有管道和软管以及连接件的每个组合,软管或管道的接头或连接点,以确保它们在安全工作的条件。 25V17A1022R柱塞泵实际价格
故障处理由于减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,主要的几种是:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。减速机是一种运用多的减速驱动设备,常运用在轿车、船舶、航空航天、机器人、智能家居、通讯设备、医疗器械设备等领域。不同种类的减速机产品特征、结构、技术参数、用途也不一样,下面介绍常用减速机种类以及特征。减速机是一种相对精密的机械,运用它的目的是下降转速,增加转矩,它原动机和作业机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。减速机的种类繁多...