粉体输送设备是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。粉体输送设备现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备(仓泵、负压输送)投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制(当量距离500米,实际距离300米),制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展,在此问题上有待进一步研究提高。但总的来说在中短距离输送上是一个较好的选择。如何正确选择高性能的气动真空输送机?芜湖无尘投料站
卫生级真空上料机的故障排除
卫生级真空上料机出现无法上料或者上料能力减弱时,请按照以下步骤检查。
1.系统的供气压力是否达到0.5-0.6Mpa,供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。
2.放料口是否严密。
A:经过长期使用,放料口上堆积一定厚度的粉末,造成门关不严,导致漏气,应当清洗放料门。
B:经过长时间使用,放料口的密封圈是否破损,造成门关不严,漏真空,应当更换密封圈。
C:经过长时间使用,卫生级真空上料机气缸出力和行程出现故障,应该更换气缸。
3.过滤器(滤芯)堵塞,将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很顺畅,过滤器没有堵塞;反之感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗 30 分钟以上。
4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减少。
6、反吹系统出现故障。卫生级真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,
无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用,可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包投入到该系统,物料通过振动筛(安全筛网),可将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。结构简单,生产成本低,而且方便进行操作。无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。开袋的过程中不会产生热量。采用了自动化的除尘系统,解决了粉尘的飞扬问题,也改善了工作的环境。使用了全过程的自动化控制,操作简单快捷而且安全稳定。
余盈工业给您介绍粉体输送设备工作原理
粉体输送设备工作原理及特点:当风机从集粉罐抽出空气,使罐内产生较强负压,粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内,集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中,集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气,当吸料结束时,蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放,对过滤器进行反吹,吹落吸附在滤芯上的物料,使过滤芯能保持正常的过滤面积,不至于影响产量。
无尘投料站的工作原理是什么?真的可以做到无尘吗?
自动配料系统的设计及选型
一套完整的自动配料系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。自动配料系统是一种生产中在线计量系统,由投料,计量,混配,输送等集成为一体的整套系统设备。目的是取代人工配料,提高配料精细度,实现自动化生产车间,改善劳动强度,提高产品质量和生产效率。根据现场工艺要求,物料配方种类设计出来的,在配料时只需操作员选择生产设定配方,即可完成卸料,配料,包装整个过程。配料过程中实时保存了物料储备,生产报表,保证了配方的保密性,生产高效性,产品可追溯性。 无尘投料真空输送振动筛分,余盈给您推荐合理方案!苏州环保投料站定制
真空上料机如何进行保养?芜湖无尘投料站
真空给料机有以下几点势功能。,使用过程中有稳定的性能特点,而且能够方便维修和后期保养。工作过程中性能稳定,减少了企业操作人员的麻烦。此款设备是采用先进的生产工艺制作而成。密封性能好,粉料运输安全,不会泄漏出来对车间的工作人员健康造成影响。可以说此款设备是具有环保、高效率的势功能。 真空给料机的势特点是无可替代的,是一款具有实用价值的粉料设备。尤其是在食品行业、化工行业和饲料、燃料行业中,真空上料机得到了普遍的运用。芜湖无尘投料站
余盈工业技术(上海)有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为振动筛,超声波振动筛,检验筛,直线振动筛等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。