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金属屑作为生产原料诸多冶金生产企业在生产中都有使用,然而,大多数用户对金属屑并不是很了解,以至于在生产应用中不能够达到尽善尽美的使用效果,甚至说有些用户因不了解金属屑的基本性能,以至于不能使用金属屑作为,钢削压块机是金属屑压块机的专属机型,通过大的压力将各种铁屑压制成3·7公斤的高密度压块,达到再回收利用的目的。   金属屑饼机回收的注意事项   (1)当某一材质牌号的工件加工完毕后,应及时国收,以防金属屑混号。回收时,应把参加切削的各种机床底盘中的金属屑全部清理干净;   (2)回收的金属屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明金属屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号;   (3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入金属屑。江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优,有想法的都可以来咨询!扬州立式屑饼机批发

模具及压饼机的冲头都配以可快速更换的强度耐磨钢,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。②液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压饼机用的管道系统构成。设计合理,质量稳定。③控制台:由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。福建金属液压屑饼机商家江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优,欢迎您的来电哦!

金属屑饼机在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。  

该系列设备主要由以下部件构成:  

 ①主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。   机架部上下横梁,立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。   主液压缸杜绝铸钢件,消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。   配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的强度耐磨钢,型号 LINDUR-冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

金属屑饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。

1、液压金属屑饼机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。

2、采用先进的液压传动技术,使用的耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。 江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优,有想法不要错过!

Y83系列自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑,高牌号球墨铸铁屑,合金,钢,铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块,密度5.5~6 吨/立方米(不使用粘合剂),班产8~20吨。本机为立式结构,铸钢上下梁,自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。


工作原理:将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。之后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。



组成结构1.    主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

2.    液压系统:本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。

3.    控制台:由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。

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工作原理:将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。之后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。

组成结构:1.    主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。


2.    液压系统:本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。


3.    控制台:由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。




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