管道布置灵活,占地小。可远距离输送,达到500米以上。型号罐体直径管道直径生产率输送压力耗气量 。组成:气动输送器设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。气动输送器在食品方面,从小块干酪到干燥食品均可输送。震动分拣器制作费用
气动输送器根据输送特性,系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送;物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。正压密相气动输送器系统特点:工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低。料气比高,耗气量较小。输送气量小,料气分离容易实现。正压密相气动输送器基本参数:(*供参考,依据具体物料特性而定)正压密相动压式输送:空气速度:8m/s~15m/s。河北零件分拣器气动输送器具有越来越大的发展优势。
利用空气动能作为输送介质,物料以较高速度并以分散悬浮状态在管道中传输。输送压力根据工况不同并根据物料不同,可在几千帕到几百千帕范围内调整。正压稀相输送为空气动能输送方式。正压稀相气动输送器系统特点:利用气体动压,物料以较高速度在输送管道中前进(8m/s~25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低。连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时,不必增加气体缓冲设备,容易控制。
增大风量就可提高产量,我们在潜意识中想当然的认为,若要增加输送能力,必须要提高气动输送器的风速和风量,但其结果可能变得很糟。经实验表明,当所有条件都一样(管径、物料、输送距离、工况)时,增加风速、风量,输送能力会降低很多。减少风量、风速时,输送能力反而会增加,但风量、风速接近理论比较小风速时,易产生堵塞。所以在气动输送器时,必须选择合适的风速和风量,才能实现经济效益的比较大化。系统结构简单、工艺布置灵活,全密封、环保无污染输送,完全满足环保型工程对所输送物料的品质要求。气动输送器操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染。
气动输送器提高混合比有利于提高输送能力,节约能耗,但当运输速度相同时,混合比过大,容易造成堵塞,增加了输送压力。因此,在设计中应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件,选择合适的混合比。输送速度的选取,当混合后管内的灰尘和气体在管道内移动时,当气流携带的灰尘的升力等于灰尘的重力时,灰尘保持悬浮,因此运输速度应远远高于运输过程中的粉尘。输送速度是选择管径的关键参数。目前还没有可靠的理论公式。工程设计通常基于经验数据或经验公式,通常为15-25m/s。气动输送器:免维护、低噪音、有4种型号的尺寸可提供。上海零件分拣器批发
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