工控产品基本参数
  • 品牌
  • 三菱
  • 型号
  • 齐全
工控产品企业商机

三菱变频器是工控系统的重要组成设备,安装在电机前端以实现调速和节能。变频技术因其具有的优异性能将在工业调速和精密控制领域得到进一步推广。我国生产自动化水平与发达国家仍有一定差距,十二五规划提出改造提升制造业,其中发展先进装备、促进制造业由大变强成为指导未来发展的方向。变频技术因其具有的优异性能将在工业调速和精密控制领域得到进一步推广。三菱变频器是工控系统的重要组成设备,安装在电机前端以实现调速和节能。高压三菱变频器后端主要拖动风机、水泵类负载,实际节电效果达30%-60%,未来该业市场发展将受益于大中型项目改;低压三菱变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统,未来发展将受益于制造业装备升级。变频器容量的确定:合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。金华工控产品选型

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变频器抗干扰的解决方案:1、变频器远离相关工作设备:变频器要选择单独电源,供电电源电压要稳定,避免有突变。外配计算机或仪器、仪表的供电要和变频器的动力装置供电分开,尽量避免共享一个内部变压器。与变频器装在同一电柜中的接触器要较好是选用灭弧效果好的接触器,并与变频器保持一定距离,同时也要远离高频大功率的直流电焊机,电焊机自身的接地应该要良好。2、变频器设计时可留意这些部件的改善:变频器的E端要与控制柜及电机的外壳相连,要接地,接地电阻应小于100Ω,可吸收突波干扰。RS485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式,模拟信号线要选用屏蔽线,单端在变频器处接仿接地真地,以提高通信系统的抗干扰性能。合肥三菱工控产品知识利用互联网可以实现多台变频器联动,甚至是以工厂为单位的变频器综合管理控制系统。

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变频器基本参数要如何调试?加减速时间:加速时间就是输出频率从0上升到较大频率所需时间,减速时间是指从较大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出较好的加减速时间。

我们要确保变频器的容量匹配。首先根据负荷性质,正确选用变频器类型。选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。其次,应充分考虑变频器的输出含有高次谐波,会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。电流匹配:普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以较大电流确定变频器电流和过载能力。变频器电流设定应不低于电机额定电流的1.1倍,较大电流一般设定为电机额定电流的1.5倍。三菱变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

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应先检查变频器有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,还应检查变频器的周围电路及电气元器件,特别是变频器外部的一些开关、旋钮位置是否得当,外部的引线、插座有无断路、短路现象等。当确认变频器外部的电气元器件正常时,再对变频器的内部进行检查。拆前应排除外部故障因素,并列出产生内部故障的可能因素,在确定为变频器内部的故障后才能拆卸,否则盲目拆卸可能会使故障进一步扩大。打开变频器后,应首先仔细检查一下内部元器件有无损伤、击穿、烧焦、变色等明显的故障。其次可重点检查一下元器件有无脱离、虚焊、机内连线是否松动。变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。金华工控产品选型

变频器应该怎么保养:电气特性检查。金华工控产品选型

变频器应该怎么保养:电容器的检测。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元器件组成。其中对三菱变频器寿命较有影响的是平滑铝电解电容器,它的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定。在主回路设计时已经根据电源电压选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。检查电容是否有漏液,外壳膨胀、鼓泡或变形的情况,安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的电容进行更换。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上的,其各项指标明显偏离检测标准的,应酌情更换。金华工控产品选型

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