加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池等。
加药装置工作原理：加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。以上是喜蓝关于加药的简短介绍。 示踪加药装置属于标配还是高配？湖北冷却水自动加药公司
全自动加药设备：在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到好的效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。以上是上海喜蓝给大家带来的全自动加药设备介绍，关注喜蓝了解更多。吉林全自动荧光示踪加药详细介绍上海喜蓝智能加药什么价位？
自动加药装置正常运行的方法：自动加药装置运输到工况现场，调试完毕之后就要投入使用，产品的顺利运行是很重要的一个环节，那么它正常运行的方法有哪些呢？1.检查各连接部位不允许松动。注意事项：各个药剂分别存放，以免受潮。2.自动加药装置定期检查，并定期排出药罐中的杂物。3.定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行1次检修。计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。新安装的自动加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗润滑油孔，以及电路是否顺畅。根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。以上是上海喜蓝给大家带来自动加药装置运行的方法及注意事项。
加药设备操作流程：调节、巡视，观察进水压力是否波动。观察药箱的药液量，及时添加。 观察药液出口、PE罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。
各种药剂的配比和投加方式：废水治理工程投加药剂，絮凝剂、混凝剂。混凝剂：药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。絮凝剂：药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
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全自动加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。全自动加药装置由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成，是我公司在引进国外微电脑型计量泵（美国米顿罗）的基础上，结合国内用水系统的实际状况开发的、先进的水处理系统自动加药设备。
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自动加药装置结构及原理：自动加药控制装置，主要由加药泵、加药桶、在线测试仪、探头等组成。在线测试仪通过探头把信号输入给计量泵，计量泵根据测试仪输入的信号进行自动加药。加药系统运行操作过程中应注意哪些问题?为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。(1)保证各设备的运行完好，各药剂的充足。
(2)定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求。
(3)保证药剂符合工艺要求的质量标准。
(4)定期检验水质，保证投药量适应水质变化和出水要求
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