金华碳纤维预浸布模具制作

我们通常采用以下两种工艺来加工预浸布：冷压法，材料在模具外进行加热，然后脱模。热压法，统一在模具内进行加热、冷却成型。根据不同需求还可添加回收工序将冲压后的边角料切碎、注塑、制成再生材，从而进一步制作成小型产品或者在碳纤维样件上注塑螺母螺柱用。这样可较大限度降低损耗，提高碳纤维的使用效率，并且可以降低加工综合成本、也更加环保。在生产成本方面，与CFRP相比、使用热塑性预浸布制作CFRTP，从工艺特点上来看:1.可缩短成型循环时间。2.通过导入搬运机器人、使用便于搬运的材料，实现生产过程自动化。3.冲压+注塑混合成型，降低二次加工的成本。相比于制作CFRP可进一步削减生产成本。碳纤维布，是一块黑黑的布，别看人家长得丑，它可拥有着比钢铁还要厉害好几倍的强度呢！金华碳纤维预浸布模具制作

预浸料模压工艺：将一定量预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。预浸料模压相对生产效率高，便于实现专业化和自动化生产，特别是使用快速固化预浸料，时间可以缩短到10分钟以内一模；产品尺寸精度高，重复性好；表面光洁；能一次成型结构复杂的制品；适合批量生产。不足之处在于模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，较适合于批量生产中小型复合材料制品，不易生产大尺寸产品。而且预浸料本身有一定加工成本预浸料模压应用的领域较多，航空航天、汽车、电子、医疗器械、体育器械等。苏州预浸布模具厂家纤维弯曲点比较多，在受拉伸过程中伸长率较高。

预浸料吹气模压：该工艺是在预浸料模压的基础上发展起来的，主要用于生产中空的碳纤维制品。该工艺从中国台湾开始发展起来的。较初球拍用预先填充的发泡剂，放入模具中，加压，在加热后发泡，产生一定压力，将预浸料撑开，定型。但这样做出来球拍会有吱吱的声响、重量无法适当控制。后来他们创造性开发了“吹气模压”的方法。据说较早吹气模压内部吹气的气袋，是通过食品公司的人，要来了热狗肠衣，当作吹气的管子，然后开发出了产品。（所以说创新并不总是多么高大上，而是实用，中国人在这方面会有很多土方法，如果能够有更好的提升就好了）据说这种材料还用了不少年呢，后来发明了尼龙气袋，才不用。该工艺目前是体育用品的主流工艺，包括碳纤维羽毛球拍、高尔夫球杆、棒球拍、自行车等产品，都是该工艺生产出来的。

碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在在碳纤维上。分类：按碳纤维原丝:1、PAN基碳纤维布(市场上90%以上为该种碳纤维布)；2、黏胶基碳纤维布；3、沥青基碳纤维布。按碳纤维炭化分:1、石墨化碳纤维布，可以耐2000--3000度高温；2、碳纤维布，可以耐1000度左右高温；3、预氧化碳纤维布，可以耐200--300度高温按织造方式分:1.干法预浸布;2.湿法预浸布;3.单向预浸布:4.预浸带:5.无托布；6.有托布等.应用领域1）宇航：机身、方向舵、火箭的发动机壳、太阳能电池板等；2）体育器材：汽车部件、摩托车零件、钓鱼杆、棒球棍、滑雪橇、快艇、羽毛球拍等；3）工业：发动机部件、混凝土结构物补强材料、风机叶片、传动轴、以及电器零部件等；4）消防：适用于**、消防、钢厂等特殊类较好的防火服制作。市场上也很多的碳纤维材料，有些人采购，买干布回去自己预浸。

碳纤维预浸料是由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是较终含浸的缘故，举个例子，就像我们做衣服一样，先将棉纱织成布，再用布做成衣服，布就相当于预浸料，棉纱就相当于碳纤维(丝)。在碳纤维丝上预先浸涂上一层薄薄的树脂胶，以便制作碳纤维树脂复合材料，这就叫做预浸料。别名碳纤布、碳布、碳素纤维布。宁波碳纤维预浸布模具厂家报价

按碳纤维原丝沥青基碳纤维布。金华碳纤维预浸布模具制作

什么是平纹碳纤维布？有什么特点及用途？平纹编织布的特点是经纱和纬纱以一上一下的规律交织，也就是经纬纱每隔一根纱就交错一次，所以交织点多，织物坚牢、耐磨、硬挺、平整，但弹性较小，光泽一般。这种碳纤维布的纤维束由于一直处于上下起伏的状态，纤维弯曲点比较多，在受拉伸过程中伸长率较高。同时由于相邻两根经纱和相邻两根纬纱交织点位置由于纤维束的滑动出现眼孔。由于经线和纬线方向上纤维束的反射光不同，因此平纹编织纤维布可观察到格子状的外观，类似于国际象棋的棋盘。金华碳纤维预浸布模具制作