卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机是利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。 卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。当卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。山西洗衣机卧螺离心机组
卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。精密卧螺离心机组卧螺离心机在环境保护领域得到了普遍的使用和推广。
离心机分离机设备种类繁多，各种各样的螺旋沉降离心机型号规格让人眼花缭乱，所以行业把离心机重要参数规定成统一的标准。当然，螺旋沉降离心机型号规格代码不仅在选型上提供参数的对比参考同时也提供了离心机在适应行业发展所作出的针对性调整。转鼓直径是螺旋沉降离心机很重要的参数，在生产中卧螺离心机转鼓直径越大意味着固液分离加工中沉降面积越大处理能力越强，比如根据不同行业的实际加工需求设计了一系列的离心机转鼓直径，*螺旋沉降离心机转鼓直径一项有着250、300、355、400、450、500、530、580、650等参数，更适应了离心机对分离行业的精确定位。
沉降式卧螺离心机是卧螺离心机的一种机械设备，主要由高速转鼓、空心转轴螺旋输送机和差动齿轮组成，其旋转方向与转鼓相同，转速略低于转鼓。液相通过转鼓大端的溢流孔溢出。不断循环，以达到连续分离的目的。沉降式卧螺离心机采用重力原理。然而，与玻璃混合物不同，该过程通过使用连续旋转来加速。事实上，旋转可以在任何地方提供正常重力的1000到4000倍，将分离所需的时间从几小时减少到几秒钟。沉降卧螺离心机中的差速器在工作过程中发出异响，这是可以避免的。如果，离心机中的差速器，在工作过程中有异响，那么则是为差速器有问题，比如，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。所以，要对差速器进行检查，以便来避免上述问题。卧螺离心机的适用性虽然普遍，但是我们选购离心机设备的时候尽量还是要先根据自身的需求。
卧螺离心机通常可适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料处理。一般情况下，只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器就都能进行分离处理，即使浓度有小范围内的变化，也不用做过多调节，使用方便。综上所述我们不难看出，卧螺离心机还有着适应性强，操作简便的较好特点。该设备虽然价格相对比其他类型离心机相对较高，但是从卧螺离心机带给企业整体生产质量和效率的提升上来说，一笔合适的投资会让您觉得物超所值。在衡量卧螺离心机价格的时候要考虑上面提到的一点材质。河南直流变频卧螺离心机多少钱一台
卧螺离心机主要是用来进行固液分离。山西洗衣机卧螺离心机组
卧式螺旋离心机在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好;直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度，而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型，这个在设计产线机器选择时要作为选型的重点关注参数。山西洗衣机卧螺离心机组
