输送管道可以在水平面任意转弯,垂直提升,在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制,输送管道必须采用倾斜布置时,其倾角不能大于5°。易结晶物料气动输送器中应用:部分特性物料容易结晶成块,不能气动输送器或堵塞气动输送器管路,须前置在线粉碎机构。气动输送器管路在线筛分:在线检查筛可有效去除粉料和颗粒物料中的异物。具有压力密闭的在线检查筛可直接并入气动输送器线。气动输送器管路下料:进料仓,设计解决部分特性物料易碎问题。气动输送器:铝或不锈钢材料,具备高流通能力,提供多种规格。山西气动输送器型号
直线段和转角的磨损明显不同。由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严重,因此推荐使用带法兰连接的厚壁管,以便于经过比较大期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择,原则是把比较容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的,使用专门的耐磨材料效果往往很好。气动输送器的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点:输送效率高,设备结构总体较简单,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。重庆气动输送器批发气动输送器压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率。
气动输送器特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。概括起来,气动输送器有如下的特点:输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。然而,与其他输送形式相比,其缺点是动力消耗稍大,由于输送风速较高,易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然,上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到明显地改善,此外,被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制,一般,当颗粒尺寸超过30mm,粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。
如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能极好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,气动输送器耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时始终保持气力密封。输送管道连接牢固,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现象。气动输送器食品业—输送盖子等小物件。
气动输送器采用超密相输送可以实现物料在管道内缓慢脉动,适用于易破碎、热敏感、有性的物料。超密相输送对物科性质要求苛刻,用户需要采用时建议做1:1的型式试验。正压超密相脉冲气动输送器系统特点:工作压力高,可实现较长距离的栓状输送。由于物料输送速度极低,对管路及物料磨损程度可忽略不计。料气比高达50~100:1,单位耗气量极小。输送气量小,料气分离容易实现:对物料性质要求苛刻,建议用户慎重采用。正压超密相脉冲气动输送器基本参数:空气速度:5m/s~15m/s。输送能力:1~8t/h。输送距离:比较大50~100m。气源类型:高压空气压缩机。气动输送器管道内径有多种尺寸可供选择。广州气动输送器规格
气动输送器操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染。山西气动输送器型号
重视气动输送器系统管道磨损问题并合理解决,对于节能降耗有着重大意义。影响其磨损的几个因素:输送速度,介质速度是影响冲蚀磨损率的比较大因素。粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损,球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。山西气动输送器型号