自攻自钻螺钉由于其自行成型或攻出其配合螺纹,因此在组合上具有高防松能力,且可以装卸。在小形螺丝上其尺寸,螺纹型式,头型,攻钻性能在工程用途上几乎无可限量。自攻锁紧螺钉也多用于薄的金属板之间的连接。其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹,螺纹表面也具有较高的硬度,故在连接时,螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹,从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能,比普通自攻自钻螺钉具有更好的工作性能,并可代替机器螺钉使用。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定。四川自攻自钻
自攻自钻螺钉在组装之所有过程中,较耗费成本的是预钻孔的准备。自攻自钻螺丝的使用,必需先钻孔。而且孔径也必需限制。无需预钻孔而在某些方面可以节省成本。这就是集钻,攻,旋紧于一次作业的钻尾自攻自钻螺丝。钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻自钻螺丝高一点,这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹。上述为四种主要自攻自钻螺丝之设计及发展过程,另有两种为特殊螺纹设计之螺丝,第一种为;高低牙自攻自钻螺丝(高-低攻螺丝)─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计,高螺纹(牙部外径较大)具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式。低螺纹(牙部外径较小)具有一60度之螺纹角,牙高只有高螺纹的一半。高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩,改善了拉出强度,大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上干墙(干壁)之组装用途上。上海防盗自攻钉自攻螺丝穿透能力一般不超过6mm,较大不超过12mm。
螺钉头部形状有圆头,平头,半沉头及沉头等。材料一般用渗碳钢,热处理后材料表面硬度不低于45HRC。与普通螺钉的螺纹相比,在相同的大径时,其螺距大而小径则稍小,已标准化。自攻自钻螺钉材料可分为碳钢和不锈钢两种,其中碳钢材料通常用1022中碳钢为主。通常用在门窗,铁皮上。其头部是一端制成增大形状之部分形成的承面.对螺纹成型及螺纹切削自攻自钻螺丝(自攻钉)而言,平顶埋头(Flat?Countersunk),扁圆埋头(OvalCountersunk),盘头(Pan),六角及六角华丝头(HexandHexwasherHead)较为重要,这五种头型占了所有自攻自钻螺丝几乎90%以上,使用自攻自钻螺丝(自攻钉)应先考虑此。另五种其它型式为平顶凹承面(FlatUndercut),平顶整缘(FlatTrim),扁圆凹承面(OvalUndercut),扁圆整缘(OvalTrim)及圆柱头(岗山头Fillister)为比较次要头型,而香顶埋头.螺纹滚成自攻自钻螺丝(自攻钉)头型之选择与上同。
自攻螺钉多用于薄的金属板之间的连接。连接时,先对被连接件制出螺纹底孔,再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度(≥HRC45),可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹,自攻螺丝,从而形成连接。自攻锁紧螺钉也多用于薄的金属板之间的连接。其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹,螺纹表面也具有较高的硬度,故在连接时,螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹,从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能,比普通自攻螺钉具有更好的工作性能,并可代替机器螺钉使用。自攻螺丝常常暴露在室外,自身有很强的耐腐蚀能力.
一般是指牙螺纹是自攻型的,起自攻作用的,不需要配合螺母使用。螺钉头部有很多分类,有外六角头的,有内六角头的,有盘头的,有沉头的,有伞头的,带垫头的等等。而尾部一般是尖的,起自攻作用的。自攻自钻螺钉用于非金属或较软的金属,不用打低孔和攻丝;自攻自钻螺丝是尖头的,这样才能"自攻";普通螺丝都是平头的,粗细一致.自攻自钻螺丝是说:钻的孔为无需攻牙的孔,用的螺丝和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法。它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。自攻螺钉的较主要优点是不需要配合螺母使用,在成本上来看,省了一大批不需要出螺母的成本费。杭州沉头(平头)自攻自钻
自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。四川自攻自钻
自攻自钻的螺丝是锻造加工的,通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状,优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产,不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高,自攻自钻的冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺只是锻造工艺的一种。要了解自攻自钻螺丝螺栓,先要知道他们的类型、特征及功能:一般自攻自钻的螺丝有驱动系统,头部,牙型部结合部,导入及攻入部。自攻自钻螺钉在车身中应用较多,一般材质为金属或塑胶,呈圆筒形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体,或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效。自攻螺纹:先在工件上钻孔,不需攻内牙,大力矩装配。自钻螺纹:直接在工件上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。自攻自钻螺钉前面并没有钻尾,只是一个尖,只能往木材或者塑料上拧,而不能拧进没有孔的铁板。四川自攻自钻