密闭上卸料离心机，包括壳体和机壳上盖，所述机壳上盖设有进料管和出液管，所述壳体侧面固定有平衡缸，所述机壳上盖与平衡缸一端铰接，所述壳体内设有转鼓，所述转鼓下部通过轴承座支撑，所述轴承座固定在主轴上，所述主轴下端通过三角带与电机连接，所述壳体下端设有足脚，所述足脚固定在三角底盘上，足脚内部设有中心盘，所述中心盘一端固定在与足脚顶端连接的垂直轴上另一端穿过足脚侧壁与轴承座固定连接，所述进料管末端连接分料管，所述分料管包括倾斜设置的多个支管，所述支管一端与进料管末端连通，另一端端口水平连线为正多边形。平板式离心机使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象。变频上卸料离心机铸造
上卸料离心机是一种平板式洁净型、间歇操作的过滤设备。物料由密闭机壳的进料管加入到转鼓，在离心力的作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物被截留在转鼓内，停机后打开机盖从上部卸料。设备可通过人工、液压驱动、气压驱动等方式整体开盖超过90度，从而使整个转鼓部件露出，方便卸料、清洗、更换滤袋等操作。整机采用符合GMP、FDA认证标准制作，整体抛光无死角。PSFQ机型采用电机直联驱动，避免三角带、机械制动等带来的粉尘，特别适用于易燃易爆、有毒场合。浙江冷冻上卸料离心机生产上卸料离心机电机发热原因可能是机械摩擦产生的热量。
4、PD系列上卸料离心机主要特点： 1、设计新颖，采用快装式吊袋卸料方式，操作方便快速省力。 2、全封闭式结构设计改善了工作环境，避免分离物料的交叉污染，符合GMP规范要求。离心机内腔氮气保护，充分满足密封防爆要求。 3、采用大机盖，卸料方便并可对外壳与转鼓夹层空间进行彻底冲洗。 4、机盖开启配有机械平衡器既省力又不需能源。 5、配套变频程序控制系统，启动平稳，程序设定（加料，过滤，洗涤等全过程完全自动化）能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。 6、内外表面经抛光处理，无死角，全部圆滑过度，配在线清洗（物料清洗，机器清洗），实现较好的洗涤效果。 7、通用性强，适用范围广，晶粒不易破坏。
上卸料离心机离心机是防爆电机装于底板中心，转鼓直接装在电机主轴上上的离心机。取消轴承室、皮带传动，电机带动转鼓旋转，物料由进料管引入转鼓，进料达到预定容积後停止进料，进一步分离。进料和分离过程中，液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机外，固相物截留转鼓内，分离完毕停机后，人工从上部卸料。密闭结构，密封件采用硅橡胶和氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。上卸料离心机要服务于高速设备，高速是使用好的轴承，以确保离心机长期正常运行。平板式吊带上卸料离心机轴承座和平板的连接方式为铆接。
SS/SB型上卸料离心机均为三足式上部卸科、间歇操作的过滤设备。物料由上部加入转鼓，在离心力场的作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后由人工从上部卸料。具有结构简单、操作方便、物料不易破碎、通用性强等特点。SB型上卸料离心机是为符合医药行业“GMP”规范与食品卫生要求设计制作的洁净型离心机。凡与物料接触的设备表面光洁、平整、易清洗（或消毒），耐腐蚀，不与药物发生化学反应或吸附，离心机转鼓、底盘衬包与机壳内外表面均经抛光处理，全开大翻盖，便于出料及维护盖上装有进料管、洗涤管、防爆灯、广角视镜等，可现场监控整个进料、分离、洗涤过程；所有紧固件均为不锈钢。SS型和SB型分为有有基础型和无基础型，有基础型需用户自己浇灌基础；无基础采用三角底座配重，加有减震器，不需要浇注基础。上卸料离心机减震方式，采用高粘度液体阻尼油减震。变频上卸料离心机铸造
平板式上卸料离心机为了使外筒中的水分顺利排出，外筒底部呈圆锥形的椎体。变频上卸料离心机铸造
平板上卸料离心机壳体的端面法兰a与盖板的端面法兰b相配合，并通过锁紧装置锁紧；增加离心机运行时的稳定性及安全性；盖板上设置有观察镜，能够及时观察离心机的运行情况，随时了解物料干燥程度；进料管末端设置为喇叭状，并在进料管的出口处设置有多孔板，使得布料更均匀，加强离心效果；锁紧装置的凸块b通过连接销连接有旋转座；旋转座上设置有锁环，锁环与凸块a上的半圆形凹槽相配合锁紧；使得上盖的打开和关闭省时省力，连接可靠，稳定性好；本实用新型结构紧凑，上盖的锁紧装置具有**度、高硬度的特性；卸料时需要打开上盖，便于操作，极大降低了劳动强度，节约了操作时间，提高了工作效率。变频上卸料离心机铸造
