一种平板式上卸料离心机，包括：机座、安装于机座上的电机、安装于电机输出轴上的皮带轮Ⅰ、竖直转动安装于机座上的转轴、安装于转轴上端的转筒、沿圆周方向设置于转筒外壁上的若干排水孔、设置于转筒外侧且上端开口的外筒以及清洗设置于外筒下端且与外筒内腔相连通的排水槽，转轴的下端设置有皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带传动连接，外筒的上端开口处通过合页转动安装有上盖，转筒上端设置有加料口，上盖的下端设置有与加料口相匹配的凸台，外筒一侧安装有气泵，外筒与转筒之间设置有吹气管，吹气管的出气口朝向转筒的切线方向，吹气管通过输气管与气泵相连。平板式离心机开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。安徽大型上卸料离心机公司
平板上卸料离心机，其特点是包括机座，机座上方设置有离心机壳体，壳体的端面法兰a与盖板的端面法兰b相配合，并通过锁紧装置锁紧；离心机壳体内部设置有转鼓组件，转鼓组件的底部与电机轴相连接固定，电机通过紧固螺栓竖直固定在机座上；盖板上设置有观察镜，还设置有洗涤管口与进料管口，洗涤管与进料管分别通过洗涤管口和进料管口进入转鼓组件内部；进料管末端设置为喇叭状，并在进料管的出口处设置有多孔板。锁紧装置包括设置在端面法兰b上的凸块b，凸块b通过连接销连接有旋转座；旋转座包括l形侧板，侧板上设置有通孔，锁环穿过通孔与旋转座相连接；端面法兰a上设置有凸块a，凸块a的底面设置有半圆形凹槽，锁环与半圆形凹槽相配合锁紧；凸块a与凸块b之间形成v形豁口。无锡密闭上卸料离心机上卸料离心机全封闭结构设计改善了工作环境，符合GMP和环保方面要求。
上卸料离心机与平板连接的进口高粘度液态阻尼剂式隔振器使离心机因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。无基础安装，取消了传统三足式悬挂结构，简化安装过程，设计合理，结构新颖简洁，外观美观，清洗方便，基础平板即为工作操作平台，操作维护方便。上卸料离心机机壳配置全开大翻盖，卸料方便，密闭性好，特别适用于有毒、有害介质的固液分离，采用防爆电机变频驱动、防静电三角带、充氮保护可适用于易燃易爆物料的固液分离。整机密闭性、防爆性、洁净度好。
4、PD系列上卸料离心机主要特点： 1、设计新颖，采用快装式吊袋卸料方式，操作方便快速省力。 2、全封闭式结构设计改善了工作环境，避免分离物料的交叉污染，符合GMP规范要求。离心机内腔氮气保护，充分满足密封防爆要求。 3、采用大机盖，卸料方便并可对外壳与转鼓夹层空间进行彻底冲洗。 4、机盖开启配有机械平衡器既省力又不需能源。 5、配套变频程序控制系统，启动平稳，程序设定（加料，过滤，洗涤等全过程完全自动化）能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。 6、内外表面经抛光处理，无死角，全部圆滑过度，配在线清洗（物料清洗，机器清洗），实现较好的洗涤效果。 7、通用性强，适用范围广，晶粒不易破坏。平板式吊带上卸料离心机减震器的个数为四个，且减震器分别安装在平板的四个底脚处。
型带内部防护的psb平板上卸料离心机的有益效果是： 1、通过安装离心轴，离心轴内端的初选筛选架用于进行筛分工作上端位置与连接架相连接，使得料体通过连接架和底座进入到离心轴的内端面，且离心轴内端设有第二筛选架和初选筛选架，用来进行共同作业，第二筛选架底端与卡板相连接，实现固定初选筛选架底端与轴套相连接，实现固定，实现内端料体离心筛分作业。 2、通过安装轴套，轴套内端的套轴与顶环连接，通过底端与外界电机的连接，实现传动，带动抵架的转动，且抵架带动垫板的转动工作，通过滚珠的作用，使得上端的套轴跟随转动，实现底端位置的转动传输，方便进行底端位置的防护，防止底端位置出现受力不均匀的现象，实现防护目的。现有的离心机其减震效果较差，同时不便进行快捷的移动降低了离心机的便捷性能。山西冷冻上卸料离心机生产厂
立式上卸料离心机蜗杆或第二锥齿轮的齿轮轴不固定手轮而是与电机连接。安徽大型上卸料离心机公司
上卸料离心机是一种平板式洁净型、间歇操作的过滤设备。物料由密闭机壳的进料管加入到转鼓，在离心力的作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物被截留在转鼓内，停机后打开机盖从上部卸料。设备可通过人工、液压驱动、气压驱动等方式整体开盖超过90度，从而使整个转鼓部件露出，方便卸料、清洗、更换滤袋等操作。整机采用符合GMP、FDA认证标准制作，整体抛光无死角。PSFQ机型采用电机直联驱动，避免三角带、机械制动等带来的粉尘，特别适用于易燃易爆、有毒场合。安徽大型上卸料离心机公司
