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铁屑压饼机用了很久并没有很好的维护,直到出现问题才去维修,这样对机械性能的损耗是很大的。有很多客户不知道铁屑压饼机机压料轮轴承应怎么清洗维护,这是一个机械保养的问题,维护铁屑压饼机机压料轮轴承时,应先将压辊打开并拆下轴承,用干净的汽油或煤油将轴承上的油泥清洗干净,在将轴承装回压辊并均匀涂抹上耐高温的润滑脂,后装上轴承盖。各种铁屑压饼机的轴承一直都是这样清洗维护的,在购选铁屑压饼机时生产厂家的工程师会交待的,就是在用过之后每隔一段时间就应该打开清洗一次,这样可以延长铁屑压饼机的使用寿命。


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铝屑压饼机操作方法步骤:  1,检查油箱液位计油面是否在正常位置,如不显示,应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油百分之六十到百分之八十方可启动电机。  2,按下“启动”按钮,运行指示灯亮,听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。  3,将手动转换开关打到手动,不加料空机操作主缸,抽板缸,送料缸伸缩两次或多次,观察其是否能正常工作,压力表是否正常达到调定值,各部位管路及接头处是否有漏油现象。   4,手动压料一块或多块,观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。(压头,模套及抽板磨损严重应更换,否则影响压料,会出现难成形等问题)。   5,确认各部位正常后,转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况,若有停滞,漏油等状况出现,应立即关机,请有经验维修工来检查维修。   6,每班操作人员在下班前做好铝屑压饼机清洁工作,清理油污,灰尘,保持电器控制柜内外整洁。北京立式屑饼机江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优,如您需要,不要犹豫!

主缸和侧缸可以采用普通的液压缸,只要满足作用力和行程的要求。主缸进行的是一次压缩,行程较大,但压块力相对侧缸较小;侧缸用于二次压缩,因此,压块力较大,而行程很短。主缸的压块力,与被压块的金属、废料的形状、尺寸以及压缩后的尺寸相关。重金属、壁厚大的材料需要的压块力大。关于废金属压饼机,我国没有形成系列标准产品,一般主缸压块力从0.8-10MN,或更大,通常所见在3MN以下,压块力的大小可按用户要求设计。侧缸的压块力一般为主缸的1.5~2倍。


产品详情:Y83系列自动屑饼机能将粉粒装铸铁屑,高牌号球墨铸铁屑,合金,钢,铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块,密度5.5~6 吨/立方米(不使用粘合剂),班产8~20吨。本机为立式结构,铸钢上下梁,自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。


工作原理:将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。之后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。



组成结构:1.    主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

2.    液压系统:本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。

3.    控制台:由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。

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江阴市亿迈圣液压机械有限公司。金属切屑的加工设备是金属压饼机,其加工方法是常温下降铸铁屑,铜屑,铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑,则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。经压块机加工的废钢屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,较大缩小了切屑的体积,提高了运力又可回炉冶炼,还可减少运输过程中对环境的污染,金属压饼机自动化程度高,生产率也高,国内一般使用160吨至500吨型压块机,生产率在一顿一小时至四吨一小时。屑饼机 价格靠谱,欢迎咨询江阴亿迈圣液压机械了解!北京立式屑饼机

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如果这些废品不经过处理压缩,则占用很大的空间,蓬蓬松松,体积很大,质量很小,既不便于运输,而且也不便于在熔铸或熔炼车间回炉重熔。因此,废金属压饼机是金属废料处理必不可少的设备。这种废金属压饼机的用量将有明显增长的趋势。也亟待将该类设备的设计和生产标准化、系列化。通常的废金属压饼机主机包括一个长方体的用于容纳金属废料的容室、封闭容室的上盖、装在容室一端的使金属进行一次压缩的液压缸、进行二次压缩的侧向液压缸等几部分组成。南通屑饼机供应商

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