减压减温装置的主要性能指标: 1.进口蒸汽压力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。 2.出口流量Q: 减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q~99%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求,可与本公司技术处协商另定。 3.出口蒸汽压力P2: 出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。 4.出口蒸汽温度t2: 出口蒸汽温度t2的调节精确度不低于2.5级。 5.噪音: 装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。 减温减压装置应具备以下自动监控功能:减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节(并具备手动调节的功能),温度、压力监测点的位置由供货方提供。减温减压装置一般是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置。金华减温减压装置工厂
有关分体式减温减压装置的组成分析: 1.采用双阀座泄压阀结构,力不平衡小,调节范围大,动作平稳,无堵塞。 2.冷却系统采用+长笛喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,维护方便。 3.减压系统与减压系统分开。主要用于高温高压(P1 <10Mpa,T1 <540℃)等恶劣工况,避免用过热水冲洗阀体部位,或将过热蒸汽还原为低压饱和蒸汽,主要考虑因素是蒸汽流量低。温楚利的冷却使冷却水充分雾化,达到更好的冷却效果。 分体式减压装置的供货范围为: 1.减压系统:减压阀,电动(气动)执行器,孔板等; 2.降温系统:供水调节阀,电动(气动)执行器,节流阀等; 3.安全系统:安全阀,止回阀等; 4.配管系统:蒸汽管,过渡管,减温水管等。闵行区减温减压装置工作原理减压系统:由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
减温减压装置是依靠哪六个性能进行工作的? 1.采用温度和压力分离阀的结构,先减少蒸汽再降温,分别在不同的系统中完成,设备的长度提高了操作的可靠性,并方便。单独调节压力和温度。 2.泄压系统:使用三类不同的减压阀。 3.减少温度喷水系统:使用特殊结构的喷嘴,并可以配备两种类型的阀门混合管中有一个雾化喷嘴,热水通过控制阀喷入软管。可以灵活设置包括螺旋雾化器在内的各种类型的喷水装置。 4.阀门流量特性:线性或修正百分比特性曲线,可在全行程范围内精确控制,以确保二次蒸汽在额定输出范围的10%至99%之内并能正常工作。 5.温度给水控制系统采用直行程高压差动控制阀+细雾喷嘴或可调喷嘴,即使在蒸汽流量较小的情况下也具有优异的雾化效果,可以合理分配水系统中的压力差,高压差给水差压阀。在相同口径的情况下,可以选择不同的流量系数,从而提高了温度控制系统的控制灵敏度和精度。 6.减压阀和电动给水控制阀均配有直行程电动执行机构,消除了传统的杠杆铰链机构,减少了空转连杆,提高了灵敏度和精度。在其他调谐系统中可调节喷嘴直接安装在混合管缩小空间上。
减温减压装置在工业领域都是以蒸汽、热水作为动力能源,但各行各业由于制造工艺的需要其参数往往与锅炉蒸汽参数或汽轮机抽汽参数不匹配。减温减压装置可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的蒸汽进行减温和减压,使蒸汽温度和压力达到生产工艺所需的要求。随着现代电站机组的迅速发展,大流量高参数机组大量使用,各种大变工况条件随处发生,尤其是流量变化范围大,减温和减压幅度变化大,传统减温减压已不能满足现代机组变工况的需要。减温减压装置减温水充分雾化,以达到较好的减温效果.
减温减压装置性能要求: 减温减压装置按下面提供的技术参数和运行方式等要求进行设计,并应在正常投运时,保证达到以下性能: 1.1减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。 1.2减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量可调比(10%-99%),具有自我检测及保护功能,明确指示所有运转情况,可在无人看管下24小时运转。 1.3减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能:二次蒸汽温度过高、电气故障等。 1.4设备的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。 1.5减温减压装置应具备以下自动监控功能:减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节(并具备手动调节的功能),温度、压力监测点的位置由供货方提供。 1.6减温减压装置严格按照国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以版本为准。减温减压装置应先测量阀门扭矩,并且扭矩不得超过要求的扭矩.减温装置定制价格
定位器可以加快阀杆的移动速度,提升阀门的线性度.金华减温减压装置工厂
减温减压装置的常见问题的处理措施: 1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲 管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。 2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。 3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 处理措施: 简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。 优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。金华减温减压装置工厂