1)在含镁高的铝合金中容易出现；2)呈碱性；3)呈脆性。当白点严重时，它能***降低铸锭的塑性；4)通常分布在铸锭底部、浇口部及边部：5)白点的产生主要取决于熔体被气体饱和的程度及铸锭的冷却条件。熔体含气量愈高，铸锭冷却强度愈小，则形成白点的倾向性愈大。防止白点的办法，一是降低熔体中的气体含量，二是提高铸锭的结晶速度。三、铝铸锭中的裂纹铝合金扁铸锭中常见的裂纹形式有四种，即：侧面裂纹、底部裂纹、浇口部裂纹、表面裂纹。铝合金圆铸锭中常见的裂纹形式有：中心裂纹、表面裂纹、环状裂纹和横向裂纹。在合金液充满型腔之前，不能堵住排气槽；直销铝合金铸造企业
疏松、缩孔当熔体结晶时，由于基体树枝晶间液体金属补充不足或由于存在未排除的气体(主要为氢气)，结晶后在枝晶内形成的微孔称疏松。由补缩不足形成的微孔称为收缩疏松；由气体形成的疏松称气体疏松。疏松的宏观组织特征为黑色***，断口组织特征为组织粗糙，不致密，疏松严重时断口上有白色小亮点。显微组织特征为有棱角形的黑洞，疏松愈严重，黑洞数量愈多，尺寸也愈大。疏松使铸锭密度减小，致密性降低，特别是降低**铝合金的冲击韧度和横向伸长率。铝合金铸造推荐咨询使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来；
每天早晨当我们从睡梦中醒来，开启***的生活及工作，总有一种东西像老朋友整天相伴，那就是铝，它已经融入我们的生活中，到处都有它的身影。铝是地壳中含量**丰富的金属元素，以铝为主要材料加入其它金属制造成的铝合金，它具有轻盈，环保，耐腐蚀等诸多优良的性能，为我们提供了各种便利，有绿色金属之称的铝有着良好的循环利用特性，一百年前生产的铝直到***还有70%左右还在为人类服务.在新能源的开发及利用中，铝更是不可或缺，由铝及铝合金通过铸造，锻造，挤压和压延等工艺制造而成的产品***使用，铝的比重只有钢的三分之一，工业铝挤压材和铝压延材，正在逐渐替代钢铁成为交通运输，建领域的基础材料。
铝压铸铝和铝合金的应用具有良好的流动性和可塑性， 因此可以使各种形状复杂， 压铸， 很难使用铝合金和铝合金铸件具有较高的精度和表面完成后， **降低了铸造机械加工能力， **降低了劳动强度， 节约了电力、金属材料。铝压铸由于其内部和外部的***， 已广泛应用于汽车制造， 内燃机生产， 摩托车制造， 电机制造， 传动机械制造，精密仪器、园林绿化、电力建设等行业， 压铸行业已成为新的热门。在铸造铝合金锭生产过程中，如果控制不得当，经常会出现各类产品缺陷，尤其是ADC12、A356这类铝硅系合金。本文来分析常见的八种铝合金铸锭的缺陷产生原因及解决的方案，供大家参考。晶粒内显微硬度不同，晶界附近显微硬度高，晶粒中心显微硬度低。
。铝合金空心圆铸锭中常见的裂纹有内孔放射状裂纹、环状裂纹和横向裂纹三种。此外，在铝合金铸锭中，还有一种称为晶层分裂的裂纹形式也时有所见。铸锭中氧化膜的分布是不均匀的，也没有严格的规律性，但根据大量的工业生产统计，大致具有下面一些倾向：1)合金不同，铸锭中出现的氧化膜类型也不同。通常，片状氧化膜多见于2A12、7A04、2A11、5A06、2A14等合金中，亮片多见于6A02、2A50、2B50、2A14、2A02等合金中，小亮点多见于2A70、2A80等合金中。解决涡流孔的方法：1、改变合金液注入型腔的方向或位置；直销铝合金铸造报价
铸锭中化学成分分布不均的现象叫偏析。直销铝合金铸造企业
表面处理挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过 阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生 阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。直销铝合金铸造企业
