企业商机
模具基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
模具企业商机

底座上设置有对口红模具倒料的下料装置;按压机构,底座上设置有对下料装置挤压的按压机构。作为上述方案的改进,下料装置包括:加热桶,靠近旋转盘位置的底座上凸起部位上设置有加热桶;出液管,加热桶底部设置有出液管;圆管,出液管出口端连接有圆管;喷头,圆管上均匀设置有喷头;挤压按钮,喷头上部均设置有挤压按钮。作为上述方案的改进,按压机构包括:安装架,底座上靠近加热桶位置设置有安装架;导套,安装架靠近旋转盘一侧上下对称设置有导套,导套内均滑动式设置有滑动轴;回形框,两滑动轴之间设置有回形框;安装座,底座靠近回形框一侧设置有安装座;一轴承座,安装座上设置有一轴承座,一轴承座上设置有一转轴;凸轮,一转轴靠近旋转盘一端设置有凸轮,凸轮与回形框配合;压板,下侧的滑动轴上设置有压板,压板位于挤压按钮正上方;伺服电机,安装座上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与一转轴远离凸轮一端连接。作为上述方案的改进,还包括:安装板,底座上靠近安装座一侧设置有安装板;第二转动轴,安装板上部转动式设置有第二转动轴;摆动杆,第二转动轴远离安装座一端设置有摆动杆,摆动杆另一端转动式设置有一连杆;第二连杆。唇膏模具厂家哪家好?金华唇膏模具

金华唇膏模具,模具

本产品归属于口红制作技术领域,特别是在涉及到一种唇膏模具倒原料机器设备。情况技术性:如今绝大多数唇膏生产厂家在制作口红时,生产厂家的职工一般全是将多种多样植物蜡和食用油等原料倒进模具内,模具内的植物蜡和食用油等原料凝结后,职工再开展后断工作中就完成了唇膏的制做。现阶段职工握紧一个模具,使模具坐落于加温桶的正下方,接着职工开启加温桶的闸阀,加温桶内的植物蜡和食用油等原料便会注入模具内,当模具内有适当的植物蜡和食用油等原料后,职工关掉加温桶的闸阀,这般职工就完成了一个模具倒口红原材料的工作中。职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一,因而必须一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备来处理所述难题。技术性完成因素:为了更好地摆脱职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一的缺陷,本产品的技术性难题:出示一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备。一种唇膏模具倒原料机器设备,包含:基座,基座顶端旋转式设置有一转动轴;转动盘,一转动轴上设置有转动盘。江门本地唇膏模具厂唇膏模具使用简单方便易操作。

金华唇膏模具,模具

下模1的顶端开设有入料槽2,入料槽2的底端开设有口红下模孔3,下模1的顶端且坐落于入料槽2的上下两边均开设有固定不动销孔4,下模1的底端且坐落于口红下模孔3的底端均固定不动联接有下模底端突起环5,下模1的底端且坐落于口红下模孔3的一侧固定不动联接有卡簧6,下模1的底端且坐落于口红下模孔3的上下两边均固定不动联接有下模磁石扣7,下模8的顶端开设有口红下模孔9,下模8的顶端且坐落于口红下模孔9的一周开设有下模底端凹下去环10,下模8底端的上下两边均固定不动联接有功功率牙14,下模8的顶端且坐落于下模磁石扣7的底端相对性应的部位固定不动联接有下模磁石扣11,下模8的顶端且坐落于卡簧6的底端相对性应的部位开设有卡簧孔12,下模8的顶端且坐落于固定不动销孔4的底端相对性应的部位开设有固定不动销沉孔13,下模底端突起环5和下模底端凹下去环10中间设立口红硅胶模,口红模具为铝材料,在确保产品品质的前提条件下,由于模具排热快,等待的时间短,生产率升高,模具反复使用率高,之前50副模具能解决的量如今20副模具就能解决,进而加速生产制造速率,因此模具常用原材料降低另外,使生产率提高,还降低了成本费。应用时。

在真空脱料腔内部形成真空状时,成型硅胶套会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔内侧壁,此时由三号自动伸缩杆进行收缩,从而可以使脱料模带动成型硅胶套从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用。3.通过一号气动缸与连接板的结合,可以带动翻转夹板在滑动轨道上进行滑动,从而能够使夹料孔对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。具体实施方式为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。工作时,由电控箱30给予一号驱动电机26进行通电,使其通过传送辊带动一号传送带3进行转动,从而可以对口红模具4进行输送,当口红模具4运动到一号固定架9底端时,由一号驱动电机26停止工作,同时使一号自动伸缩杆10进行通电工作,使其带动脱料板11向下移动,在脱料板11移动到一定位置时,脱料柱12会插入压模5内部的注塑槽6内部,从而可以对口红料体8进行一定程度的挤压,使其在压模5内部发生松动,此时,再由二号气动缸38带动夹板14向内移动,从而可以使夹板14对压膜5进行夹持,然后由一号自动伸缩杆10进行收缩,以便于使压膜5从口红模具4顶端进行脱离。口红制作技术领域,尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。

金华唇膏模具,模具

本实用新型涉及口红生产技术领域,具体为一种硅胶口红脱模装置。背景技术:口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能让唇部红润有光泽,具有滋润、保护嘴唇的作用;口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓,使得双唇更具生气和活力。而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作,从而严重的降低了装置对口红的生产效率,同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种硅胶口红脱模装置。技术实现要素:本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置,设计新颖,能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模,同时装置较为自动化,能够的减少对人工的使用,适合被推广和使用,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种硅胶口红脱模装置,包括一号输送架和二号输送架,所述一号输送架一侧布置有二号输送架,所述一号运输架内部转动连接有一号输送带,所述一号输送带顶端布置有口红模具,所述口红模具顶端布置有压模,所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽,所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套。唇膏模具行业怎么样?肇庆环保唇膏模具厂家

为一种快速简便的口红模具。金华唇膏模具

由于模具排热快,等待的时间短,生产率升高,模具反复使用率高,之前50副模具能解决的量如今20副模具就能解决,进而加速生产制造速率,因此模具常用原材料降低另外,使生产率提高,还降低了成本费。图下表明图1为本实用新型的下模的顶视图;图2为本实用新型的下模的仰望图;图3为本实用新型的下模的a-a处的剖视图;图16为本实用新型的下模的顶视图;图5为本实用新型的下模的仰望图;图6为本实用新型的下模的b-b处的剖视图。图上:1-下模、2-入料槽、3-口红下模孔、4-固定不动销孔、5-下模底端突起环、6-卡簧、7-下模磁石扣、8-下模、9-口红下模孔、10-下模底端凹下去环、11-下模磁石扣、12-卡簧孔、13-固定不动销沉孔、14-功牙。落实措施方法下边将融合本实用新型执行例中的图下,对本实用新型执行例中的技术规范开展清晰、详细地叙述,显而易见,所叙述的执行例只是是本实用新型一部分执行例,而不是所有的执行例。根据本实用新型中的执行例,本行业一般专业技术人员在沒有作出创造力劳动者前提条件下所得到的全部别的执行例,都归属于本实用新型维护的范畴。客户程序图1-6,本实用新型出示一种技术规范:一种迅速简单的口红模具,包含下模1和下模8。金华唇膏模具

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当需要使用本设备时,工作人员将加热桶51盖取出,将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内,待原料融化成液体时,工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内,然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方,然后控制伺服电机610工作,伺服电机610带动一转轴67旋转,一转轴67带动凸轮68做圆周运动,凸轮68转动凸起端朝下时,进而带动回形框64和滑动轴63向下运动,下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55,加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内,当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动,下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55...

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