苏州正规口红模具厂

本发明属于口红制作技术领域，尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术：现在大部分口红厂家在制作口红时，厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内，模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后，工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具，使模具位于加热桶的下方，随后工人打开加热桶的阀门，加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内，当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后，工人关闭加热桶的阀门，如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一，因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素：为了克服工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备，包括：底座，底座顶部转动式设置有一转动轴；旋转盘，一转动轴上设置有旋转盘，旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽；下料装置。唇膏模具行业怎么样？苏州正规口红模具厂

安装板中部转动式设置有第二连杆；搅拌杆，第二连杆另一端转动式连接有搅拌杆，搅拌杆位于加热桶内，搅拌杆上部与一连杆另一端转动式连接；第二轴承座，安装座上设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有第二转轴；一皮带传送机构，第二转轴与一转轴之间设置有一皮带传送机构；一锥齿轮，第二转轴与第二转动轴上均设置有一锥齿轮，两一锥齿轮相互啮合。作为上述方案的改进，还包括：第三转动轴，底座靠近一转动轴和安装座位置设置有第三转动轴；弧形卡盘，第三转动轴上设置有摆动支杆和弧形卡盘，摆动支杆在弧形卡盘下侧；摆动支杆远离第三转动轴一侧设置有滑轴，第三轴承座，底座上靠近第二转动轴位置设置有第三轴承座；第三转轴，第三轴承座上设置有第三转轴；四角棘盘，一转动轴上设置有四角棘盘，四角棘盘四个角位置均匀开有4个与滑轴配合的滑槽；四角棘盘侧板呈弧形状并与弧形卡盘配合；第二皮带传送机构，第三转轴与一转轴之间设置有第二皮带传送机构；第三转轴与第三转动轴均设置有第二锥齿轮，两第二锥齿轮相互啮合。本发明具有以下优点：本发明达到了能够快速加料、节省人工，下料精细的效果。1、通过伺服电机的动力传动，能够实现按压机构和下料机构的配合。惠州专业口红模具厂家口红模具批发多少钱？

由于凹槽为圆弧，受力时会产生滑动，使凸棱顺畅地从凹槽内滑出，不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋，增强提手的整体强度。本实用新型进一步设置为:所述凸模棱侧面的圆弧凹槽数量均为3条，靠近凸模仁顶部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离。圆弧凹槽数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁之间的粘合力，保证提手单体贴合在动模上。靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽内，造成不必要的卡滞，造成提手单体的变形量增大本实用新型进一步设置为:所述凸模仁侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有前列道和与前列道相交的第二流道组，前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁轮廓方向设置，第二流道组连通凸模棱的两个侧面。前列道和第二流道组的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度，节省注塑时间，同时也使熔融塑料分布更加均匀。

上述下模的底端且坐落于口红上模孔的上下两边均固定不动联接有下模磁石扣，上述下模的顶端开设有口红下模孔，上述下模的顶端且坐落于口红下模孔的一周开设有下模底端凹下去环，上述下模底端的上下两边均固定不动联接有功功率牙。甄选的，上述下模的顶端且坐落于下模磁石扣的底端相对性应的部位固定不动联接有下模磁石扣。甄选的，上述下模的顶端且坐落于卡簧的底端相对性应的部位开设有卡簧孔。甄选的，上述下模的顶端且坐落于固定不动销孔的底端相对性应的部位开设有固定不动销沉孔。甄选的，上述下模底端突起环和下模底端凹下去环中间设立口红硅胶模。有利实际效果本实用新型出示了一种迅速简单的口红模具。与目前技术性对比具有下列有利实际效果：(1)、该迅速简单的口红模具，根据在上模的顶端开设有入料槽，入料槽的底端开设有口红下模孔，下模的顶端且坐落于入料槽的上下两边均开设有固定不动销孔，下模的底端且坐落于口红上模孔的底端均固定不动联接有下模底端突起环，下模的顶端开设有口红下模孔，下模的顶端且坐落于口红下模孔的一周开设有下模底端凹下去环，下模底端的上下两边均固定不动联接有功功率牙，口红模具为铝材料，在确保产品品质的前提条件下。 口红模具操作方法怎样好？

降低失败的风险；3、热流道系统优势：原料**实用化，降低二次料造成的损耗。节约材料,降低加工周期期,提升生产能力。提升产品质量(工作压力,商品的热应力减少)。增加模具使用寿命。不需預留流道位,降低模具规格.好定浇口位热流道系统的缺陷：维护保养要专职的技术工作人员。模具设计方案需要多次检测。模具整体成本高出普通模具很多。4、双色模具什么情况下要用到热流道在双色成型加工中，热流道模具是运用加热装置使过流道内溶体一直不凝结的模具。因为它比传统式模具成型周期时间短，并且更节省原材料，因此热流道模具在当今社会各工业生产资本主义国家和地域均获得普遍的运用。在设计二次注塑的前模时，为了防止前模擦伤一次曾经成型好的产品胶位，可以设计局部避空。（特殊情况下，前模仁不能避空，比如双色尾灯，因为产品是透明件，如果避空，产品成型二次时会使产品出现印痕，经验验证避空都是有痕迹的。曾经一套模具降面三次，印象深刻）如果产品是PMMA包PMMA需要考虑模具抽真空，因为PMMA胶料易脆，开模一瞬间产品会有开裂的风险，所以排气也是很关键的，顶出一定要平衡，顶针或者顶块一定要足够多，如果是PC包PC则效果好很多。口红模具厂家选择注意事项。金华专业口红模具厂家报价

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安裝板上端旋转式设置有第二转动轴；晃动杆，第二转动轴杜绝安裝座一端设置有晃动杆，晃动杆另一端旋转式设置有一曲轴；第二曲轴，安裝板中间旋转式设置有第二曲轴；拌和杆，第二曲轴另一端旋转式联接有拌和杆，拌和杆坐落于加温桶内，拌和杆上端与一曲轴另一端旋转式联接；第二轴承座，安裝座上设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有第二转轴；一传动带传输组织，第二转轴与一转轴中间设置有一传动带传输组织；一齿轮轴，第二转轴与第二转动轴上均设置有一齿轮轴，两一齿轮轴互相齿合。做为所述计划方案的改善，还包含：第三转动轴，基座挨近一转动轴和安裝座部位设置有第三转动轴；弧型液压卡盘，第三转动轴上设置有晃动支撑杆和弧型液压卡盘，晃动支撑杆在弧型液压卡盘下侧；晃动支撑杆杜绝第三转动轴一侧设置有滑轴，第三轴承座，基座上挨近第二转动轴部位设置有第三轴承座；第三转轴，第三轴承座上设置有第三转轴；四角棘盘，一转动轴上设置有四角棘盘，四角棘盘四个角部位匀称开有4个与滑轴相互配合的滑轨；四角棘盘档板呈弧型状并与弧型液压卡盘相互配合；第二传动带传输组织，第三转轴与一转轴中间设置有第二传动带传输组织。苏州正规口红模具厂