以巴氏硬度决定铺层计划:制定铺层计划的一个好方法,就是观察铺层巴氏硬度的变化。当积层的巴氏硬度达到完全固化硬度的80%‐90%时,就可以继续铺制下一个铺层了。当采用巴氏硬度仪测量铺层硬度时,要注意:需记录多个读数并算出平均值,并以此值做为硬度值。这种方法消除了由于因化时间差异而产生的数据误差,用这种方法铺层通常要比依据铺层时间计划表要快。快速制模工艺:这种模具成型方法的关键是使用快速低收缩模具树脂体系,这种体系使用了一种特殊树脂和填料,在固化成型时收缩变形很小甚至不收缩。故此,积层的速度可以加快,并且可以使用玻纤喷射来得到更高的效率。该工艺即可结合传统工艺,也可在铺层设计时结合强芯毡、轻木夹芯等材料的使用。这种***树脂系统可以生产高质量不变形的模具表面,但对温度和操作要求也严格。所以,生产条件和方法必须严格按树脂系统供应商的要求。快速制模树脂,该树脂既可采用普通手糊工艺,也可采用喷射工艺。在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即21~28℃。合肥玻璃钢检查井模具定制
玻璃钢模具的发展:在国际模具展上,玻璃钢模具也成为会展的一大热点,国内外玻璃钢模具生产厂家都把此次盛会看作是一个较大的商机。瑞典的一胜百集团是世界上较早生产工具钢的专业厂家,有300多年炼钢历史,这次玻璃钢模具展示的冷作、塑料、压铸、粉末冶金模具钢材,引起与会者的关注。据业内人士介绍,随着世界玻璃钢模具业不断向高技术含量方向发展,将对模具钢提出更高要求、如冷作模具钢要求在低温条件下具备耐磨损、抗塑性变形、抗崩角、抗整体开裂、可机加工性和可磨削性等各种性能。而塑胶玻璃钢模具要求钢材具有高光洁度表面。耐腐蚀、耐磨损、高的热传导性、机加工性、抛光性、蚀刻性能等等。近年来,国内已较为普遍地采用一些新的玻璃钢模具,如P20、3Cr2MO、PMS、SMI、SMII等,对模具的质量和使用寿命有直接的影响,但总体玻璃钢模具使用量仍较少,国产钢材的质量还需提高。据国内外玻璃钢模具技术比较显示,国外的淬火钢模具寿命在160万-300万次,国内只有50万-100万次;非淬火钢模具寿命,国内也只国外的一半。无锡玻璃钢管道模具定制哪家好玻璃钢模具特点:旺盛的设备投资欲望,在中国很多玻璃钢模具工厂在没有订货的情况下,也投资扩大规模。
玻璃钢模具发展趋势:我国在于模具工业和it制造业都取得很好的成绩。据行业调查显示,国内模具行业中塑料模具的占比可达30%,预计在未来五年之内,模具市场中塑料模具占模具总量的比例增长速度保持高涨,且市场份额是其他模具所将不急的。从模具的数据来看,进口模具中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以国家对于国内模具扶持,减少进口、提高国产化率角度出发,此种较高模具在市场上需求空间是非常大的。建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点,高速公路的迅速发展,对汽车轮胎也提出了更高要求,因此子午线橡胶轮胎模具,特别是活络模的发展也将高于总平均水平;以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大;家用电器行业在“十二五”期间将有较大发展,特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大。
镜面玻璃钢模具的基本概念及性能要求;常用不饱和聚酯树脂基体树脂原料的品种;胶衣树脂品种的选用及其所起的重要作用;玻璃钢模具用原材料,成本价格及其档次品种的搭配;过渡模工作面的处理工艺及其重要性;玻璃钢模具的糊制工艺步骤细则,及其技术要领和注意事项;手糊玻璃钢常见的缺陷及其防止方法等。制作成玻璃钢模具之后,在模具上手工糊制玻璃钢产品时,同样也应该首先了解和掌握相关的技术当然若能够掌握糊制玻璃钢模具的技术,应该比较容易制作成理想的玻璃钢产品。制造玻璃钢模具所要具备的条件:制定合理的制模时间表。
玻璃钢模具的表面处理:1、水砂打磨。根据脱模后模具表面的质量情况,选用80-1500#(240#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#)不同标号的水砂纸依次进行打磨。打磨时可选用表面平整的木块或者是硬质泡沫作为砂纸的衬托。每道砂纸应以完全清理上道砂纸的打磨痕迹为准。更换砂纸时应完全清理模具表面并同时更换打磨用水。2、粗抛光。用软泡沫将1#抛光液均匀地涂抹在模具表面上,稍停几分钟,采用装有羊毛抛光盘的抛光机抛光,直到目视模具表面达镜面反光和无残留砂磨表面为止,一般需要抛三遍。3、精细研磨抛光。用毛巾或柔软的棉布将粗抛光后的残留物清理干净,再用毛刷将3#抛光液均匀地涂在模具表面,停1-2分钟让溶剂渗透到模具的表面,然后用羊毛盘逐段反复精细研磨抛光,直到目视模具表面均匀镜面反光、高度清晰为止,一般需要三遍。样件的尺寸、角度、平面度、圆滑度、饱满度、流畅度等的控制必须精细准确。成都玻璃钢格栅模具制作厂家
材料的配方配比操作严格相关规范,必须使用量杯等量具进行标准配比。合肥玻璃钢检查井模具定制
玻璃钢模具胶衣作为模具的表层,要求固化后的表面致密,一定的强度和硬度。但由于胶衣的树脂基体、添加的辅料、质量控制等方面的影响,胶衣的流平性、消泡性、粘度、触变性等又对产品质量指标有着很大的影响,这些问题也会在胶衣层产生不同的缺陷。胶衣在施工时又对操作人员的技能要求更高,体现在施工时现场人员必须会根据实际情况进行相应的调整。优良的模具胶衣应该是喷涂型胶衣,具有低粘度、高触变性、良好的消泡性和流平性,固化特性稳定。为了达到以上的目的,胶衣中除使用优异的基体树脂,同时需要添加流平和消泡类物质,以提高胶衣的流平性和消泡性,但注意这类物质为小分子类物质不参与反应,同时因为其有溶剂存在,可能导致针眼的出现,从而必须选择高效的流平和消泡助剂,避免使用较多的添加量而引入过量的小分子物质。合肥玻璃钢检查井模具定制