焊接机器人基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • OTC
  • 型号
  • FD-B6
  • 是否定制
焊接机器人企业商机

Ⅱ、工作原理(双作用气缸)

图2-3-1所示是一个带气缓冲的双作用气缸结构图,当压缩气流从进气口“A”进入气缸左腔时(此时在换向阀的作用下,进气口“B”处于排气状态),活塞在气压的作用下,带动活塞杆回缩,夹紧臂进行打开行程(图2-3所示),当活塞到达行程末端,缓冲套插入缓冲密封区时,主排气通道被封闭,空气只能通过缓冲通道经调节阀排出,使活塞降速,夹紧臂的打开速度变得缓慢,直到打开行程结束。

Ⅲ、使用保养


作业过程中,要避免焊头(或工件)和气缸及附件产生碰撞和发生接触分流现象;气缸不能有漏气、窜气现象,否则会产生夹不紧或夹不到位的现象;气缸上的节流阀、缓冲阀锁紧螺母应紧固可靠;压缩空气必须清洁和带有充分的润滑油雾,确保气缸润滑良好。



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c、使用保养

①、U型限位块(一般都涂有红色标记)凸凹组件应紧固可靠无松动,止动面上无焊渣灰尘附着;夹紧状况下,用手推动夹紧臂(或摆臂)凸凹组件不能相对错动(如有错动现象,必须进一步检查(用塞尺)止动面间的配合间隙,若间隙≥0.1mm,应作更换处理。)。

②、作业过程中,要尽量避免焊头(或工件)和夹具产生碰撞,以免造成夹臂变形;避免焊头直接接触夹具组件,以免产生分流烧伤夹具组件;夹头表面不能有焊渣附着;夹紧臂各部位的连接螺栓应紧固可靠,铰链活动销部位应润滑良好;日常点检应对夹紧臂的夹紧状况进行检查(图1-2-15),夹紧状况下,用手从上下、左右方向搬动夹臂),如有松动的现象,应进一步检查夹紧机构的其他组件的状况,以确保夹具工作的可靠性。 薄板焊接机器人产品介绍焊接解决方案一站式提供-上海研生。

c、油雾器(图2-1-7)

Ⅰ、作用

将油杯里的润滑油按一定的计量要求给气路供油,并使之形成油雾后,随着压缩空气的流动到各气动元件,在机械运动表面形成油膜,达到润滑作用。

Ⅲ、使用保养

油雾器必须使用**的气体润滑油(艾志机械652EN);出油量必须调整合适,出油太多不但会造成浪费,还会污染环境,出油量太少会造成润滑不良,损害设备,一般要求汽缸动作30±5缸次出一滴油;定期清洁保养,保持杯体内外清洁透明,刻度清晰,没有油垢附着,及时加油补充,确保杯内油量在下刻度线之上。


图2-1-3  二位三通截止阀结构图:1-开关总成(开位)、2-开关总成(关位)、3-阀体、4-操作手轮、5-弹簧压杆、6-弹簧座、7-弹簧、8-阀门总成、9-排气阀座。

a、作用

切断或开通气动装置(夹具)的压缩气源。

b、工作原理

   图2-1-3所示,当操作手轮处于1位置时,通过压杆5和弹簧座6压缩弹簧7,使阀门总成8克服其弹簧张力向下移动打开进气口,同时将排气口关闭,压缩空气进入夹具气动系统,使夹具处于工作状态。

当操作手轮处于2位置时,压杆5和弹簧座6加在弹簧7的压力消除,阀门总成8在其弹簧张力的作用下复位上移将进气口关闭,同时将排气口打开,进入夹具气动系统的压缩气源被切断,夹具气动机构的残气被排空,使夹具处于卸荷状态。


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2.2.3、换向阀(图2-2-4)

Ⅰ、作用

   换向阀按控制方式的不同(图2-2-4所示),分为手动换向阀、气动换向阀、电磁换向阀、先导式电磁阀(电-气换向阀)等。其作用是改变气流通道,使气体流动方向发生变化。从而改变气动执行元件(如:气缸)的运动方向。

Ⅱ、工作原理(以气动换向阀为例)

气动换向阀

   气动换向阀是利用气体压力来使主阀阀芯(滑柱)轴向运动,从而使气体改变流向的一种控制阀。图2-2-5是二位五通气动换向阀结构图,当控制气路给气控口“PB”输入一个压力气流(一般为短的压力脉冲),滑柱向右移动,输入口“P”和输出口“B”接通,执行机构(气缸)“B”腔给气,同时 “P”“A”通道被关闭,“A”腔和排气口“EA”接通排气,阀会保持在这操作位置上直到相对的控制气路给气控口“PA”输入一个压力气流(短的压力脉冲),滑柱向左移动,输入口“P”和输出口“A”接通,气流实现换向,执行机构(气缸)“A”腔给气,同时 “P”“B”通道关闭,“B”腔和排气口“EB”接通排气,完成一个工作循环。


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上海研生机器人有限公司焊接机器人操作规范7

三、自动运转时的操作规范

3.1  自动运转开始时,请确认程序号码、步进号码、模式及起动选择等等为可自动运转的状态后再执行。若不小心选择了不对的程序或步进而起动,则机器人将执行不对的动作而发生事件。

3.2  自动运转开始时,请确认机器人是在可以开始自动运转的位置上再执行。确认程序码或步进号码及机器人位置为正确后再执行的。即使程序或步进正确,但机器人在不对的位置上时,机器人会执行异常的动作而发生事件。

3.3  自动运转开始时,请在立即可按下紧急按钮的状态下起动的。为防患不测,此至为重要。

3.4   请平常就掌握理解机器人的动作路径、动作状态及动作声音,要能够判断是否有异常状态。机器人在发生故障前,可能有某种征兆。为了事先查出异常,平常就要掌握正常的状态。一旦发现有任何异状须马上按下紧急停止,联络上司或保全负责人作适当的处理。“反正机器还在动着,没有关系!”,就这样不但会造成机械故障,停止生产,而且会发生重

3.5  确认发生异常所做完的处理动作,至能够确认异常确实已被修理完毕为止,即使曾以低速再生作确认,也勿让作业人员进入防护栅内。因为可靠程度低,有可能会发生另一个异常的意外事件。


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