卧螺离心机还可用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。三足式离心机为手动刮刀下部卸料、间歇操作的过滤式离心机。适合分离含固相（粒状、结晶状或短纤维状）浓度5-6%，粒度范围0.5-1.5毫米的悬浮液的分离。三足式离心机结构简单、操作方便，各操作工序可按要求任意调整，滤渣能等得到充分洗涤，固相不易破损，适应性强，由于采用刮刀下部卸料，减轻了劳动强度，普遍用于化工、轻工、食品、制药、冶金等行业。堵料很严重的情况下，很多时候需要技术人员协助拆卸设备，除料后，然后重新安装启动便可。陕西全自动卧螺离心机生产厂
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明:污泥含水率从98%降到80%，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了普遍的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，污水处理设备初选卧螺离心机。陕西全自动卧螺离心机的应用卧螺离心机引发故障的排查方法:升降温度法。
当待处理的悬浮液中固体含量特别高时，卧螺离心机的时间就到了，可用于通过分离，澄清，浓缩和清洗直到提取的各种加工任务。利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓是关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。
卧螺离心机如何实现“越好和越快”的分离效果?物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能，卧螺离心机处理这种物料时可能分离效果很差，因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能，它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间，应此离心机的处理量（通过量）急剧下降。有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。为了得到更干燥得固渣排放，我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能，而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏，如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液体带动而粉碎，那么离心机排出的液体中固体含量就会上升。然后，我们投入卧螺离心机的物料必须具有合适的固体体积浓度。尽管重量比浓度是个非常有用的物料性能之一，但物料在离心机内部的分离是以固体体积占有比例来和液体形成分界面的。所以对分离效果来说，体积浓度比重量浓度更具有现实意义。如果固体体积占用比例太大，澄清液体占有的厚度就越小，有时更本就无法得到澄清的分离液体。卧螺离心机这一种离心机，其在污水处理、化工、纺织，以及食品生产加工等这些行业中，有着普遍应用。
卸料沉降卧螺离心机无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内．在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。转鼓过滤面积大有利于提高 分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。湖北变频卧螺离心机生产厂
为了能提高卧螺离心机的工作效率可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；陕西全自动卧螺离心机生产厂
卧螺离心机分离系统包括加药系统和进料泵，整个系统均采用自动控制和连锁保护系统，如果出现离心机超压、超温或缺药、缺料等不正常情况时离心机自动停车或报警提示操作人员，有效防止了离心机的损坏，停工机率低。另外其转动部分全密封，防止转动件对操作人员带来伤害。只需一人操作，降低了年劳动强度，降低了人力成本。离心脱水机是集机械、电子、制冷、真空、材料等多项技术于一体的样品分析分离仪器,通过高速旋转产生的离心力场对不同沉淀系数物质进行分离、浓缩和提纯的医学仪器，普遍应用于生生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。陕西全自动卧螺离心机生产厂
