我们都知道平衡机是一种机械设备，但是它的机械结构我们却不大熟悉，要求我们在使用之前一定要对它有一个良好的认识，那么平衡机的机械结构是由哪几个方面组成的呢？
1、驱动系统：主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成，主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器，用来产生基准信号。
2、摆架系统：主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号，输入测量回路，我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式。
3、振动系统：振动系统主要是为了计算自由度不平衡转子的振动频率，主要是为了平衡振动系统，有较好相频和幅频特性，以保证平衡测量的稳定性和精度，我们应该满足两个基本要求，在激振力可能达到的范围内，激振力与位移的关系是线性的。
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一、影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面： 1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。
2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格
3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素，如有工艺工装，需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。
4、传感器、传感器线因素：压电传感器损坏或装配过紧、过松，测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外，还有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。
5、软件测量因素：数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。
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上海申克机械有限公司成立于1999年,是德国卡尔申克股份公司(Schenck)在华100%投资的全德资企业，隶属于跨国公司-德国杜尔Dorr集团。作为高新技术型企业，公司在技术上与德国总部保持同步，产品性能已达到国际先进水平。上海申克具备生产能力，通过与德国 总部的合作研制和开发适合中国市场的新产品，已成为杜尔集团和德国申克在亚洲 的业务中心。上海申克机械有限公司主要负责杜尔集团测量与加工系统的在华业务，公司主要有三大事业部：平衡与诊断系统(BDS)、杜尔装配产品(DAP)以及加注与测试系统(FTS)等。
影响动平衡机传动方式
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。
动平衡机的日常清理
1、导轨面上应该保持干净，并时常涂油防锈。
2、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，千万不要用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。
3、非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。
4、电气箱应保持清洁，防止受潮，在使用过程中发现异常不能处理时，应及时切断电源并通知维修班组。
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二、检验平衡机准确率的方法：就贵公司工件而言，假设以转子的外圆作为工件的校正面(方便检验平衡机的准确率)，
1、 先标定平衡机，定标步骤见说明书
2、定标完成后，用平衡机软件测量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在角度150度上有30g需要去重，这时找2个10g的砝码作为验证的试重块，把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上，这时再测量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，则说明平衡机精度符合精度要求，平衡机没问题。反之，则平衡机设备存在故障，需检修上面的5项故障因素。 上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务，欢迎您的来电！江苏平衡机**知识
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