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超声波清洗机企业商机

镀膜前清洗 镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。 频率 超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。 低频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或***微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层姑苏区销售超声波清洗机服务至上

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    超声波清洗被国际公认为当前效率比较高,效果比较好的清洗方式,其清洗效率达到98%以上,清洗洁净度也达到比较高级别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率**为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此,工业超声波清洗机以其效率高,效果好,适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的比较好选择,这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业,如真空镀膜,光学器材、医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。工业超声波清洗机的优势如下:①彻底清洁工件死角:超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件,具有的清洗效果,可彻底地达到清洗要求、复杂工件藏角死角处污渍;②多种工件批量清洗:不管工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用;③多功能清洁:超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺,如:除油,除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。④减少污染:超声波清洗可有效地降低污染,减少0溶剂对人类的损害,环保。⑤减少人工:运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干。

    超声波清洗机在工业清洗中的优势分析一、清洗效果好就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和超声波清洗机。超声波清洗被国际公认为当前效率比较高,效果比较好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了比较高级别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率**为60%-70%,即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件,具有的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果,如:除油,除锈或磷化。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。二、清洗成本低在所有清洗方式中,清洗成本大体可分为:设备成本和消耗成本。超声波清洗设备使用寿命约为十年,除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外,低于气相清洗和高压水射流清洗,对于消耗成本,以有效尺寸为600×400×350mm,功率为1KW。

超声波清洗 1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路,并接通380VAC电源,安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗池清水 向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。 3.超声波清洗加温 启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的比较高温度不应超过70℃。 4.超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。 5.超声波清洗机预处理 清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。 超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。虎丘区库存超声波清洗机来电咨询

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