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油液分析技术与造纸机械故障诊断及维修：

3.油液分析技术的内容：

润滑油自身性能的分析及润滑油携带磨损颗粒分析是油液分析技术的两个主要方面。具体说来，首先收集机械设备的在用润滑油，通过对润滑油中的微粒进行定性定量分析及对润滑油性质的分析来判断机械设备是否正常运行，并作出故障预报和诊断。润滑油油品分析主要是对油品的理化指标或者说受污染的程度进行分析，主要表现在润滑油的衰化、添加剂的污染和损耗等。磨损微粒的数量、微粒化学成分、微粒尺寸分布及几何形态是润滑油磨损微粒分析的几个主要方面。通过该项分析能够较为准确的判断出机械设备的磨损类型、程度及位置，从而利于对机械零部件磨损机理做进一步的探究。

油液分析技术与造纸机械故障诊断及维修：

2.油液分析技术与监测设备运行状态的系：

机械所使用的润滑油可以透露出诸多有关机械设备运行状态的信息，在机械设备正常运行的情况下对设备工作状况进行监测，通过分析被测设备在用润滑油中的磨损颗粒及性能变化等情况能够获知机械设备的磨损颗粒状态及润滑状态等信息，从而能够及时对机械设备的运行状况作出判断并对其故障进行预测，分析出机械故障的类型、发生原因及准备部位，为正确维修设备提供了有效的参考资料，同时也能在故障发生前进行适当修理，一方面降低了设备维修成本并减少了误工时间，另一方面提高了机械设备利用率、其使用寿命和安全性能。 山西滤造纸设备厂家淄博天阳造纸机械有限公司展望未来，信心百倍，追求高远。

    造纸机械厂家生产的浓缩机设计比较紧凑，操作简单，十分方便，能够增大脱水面积，通过将一定浓度的纸浆流过进入槽内，同时进入纸浆进口处并且圆盘转动，根据在槽和中心轴之间的不同液位进行浓缩，出口浓度是通过调节速度和堰来控制的，滤液排放通过在中心轴的一端或两端。接下来，造纸机械厂家诸城市天工造纸机械有限公司带大家来了解一下浓缩机的维护要点。1、对芯轴及风机滤网进行维护，不得碰撞，挤压，未安装或未投入使用的风机滤板应堆放在固定处整齐，不得在顶部堆放重物或，以免变形..2、经常检查滤网。如果滤网损坏，应及时拆下扇形滤板，更换滤网。3、定期检查芯轴与槽壁之间的密封，芯轴白水出口处的密封带..如果密封不好，应及时调整，使其适合和可靠。密封失效时，应及时停机更换，以保证密封效果。4、经常观察冲洗装置的工作情况..喷嘴堵塞时，先用铁丝或钢针引导..以上就是造纸机械厂家诸城市天工造纸机械有限公司分享的有关浓缩机的维护要点，大家都了解了吗？还有其他有关造纸机械设备方面的问题，欢迎大家随时联系我们淄博天阳造纸机械有限公司进行咨询，我们将尽力为您解决您的困扰，同时，也欢迎大家来厂进行参观考察进行购买。

    造纸机械中会用到好多轴承，但是好多人在轴承出现问题的时候对轴承的维修很是迷茫，下面就简单的讲解一下再拆卸过程中的注意事项应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏；使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏；注意防止拉钩滑脱；具两脚的弯角小于90°。三、推压法用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。四、热拆法用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。注意事项：首先，应将拉具安装在待拆的轴承上，并施加一定拉力；加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不能加热轴承；浇油时，要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上造纸机械，并在其下方置一油盆，收集流下的热油，避免浪费和烫伤；操作者应戴石棉手套，防止烫伤。淄博天阳造纸机械有限公司拥有业内专业人士和高技术人才。

60年代以后，直流电动机的可控硅稳速调速系统开始广泛应用于造纸机，电子技术用于检测、控制和记录造纸过程的参数，如机器的速度，物料的浓度、温度、流量，纸幅的干度、定量、厚度、紧度和强度等。到了80年代，大型的立式连续蒸煮器能日产纸浆1350吨；造纸机的门幅可达10米，车速在1000米/分以上，日产量超过500吨。

按制浆造纸的工艺流程，造纸机械可以分为备料制浆设备、造纸机和整饰加工机械三大类。

备料设备是造纸原料在蒸煮或磨浆前，按蒸煮或磨浆工艺要求进行预处理和加工的设备，分为非木材纤维备料设备和木材纤维备料设备。前者有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等，后者有剥皮机、削片机等。 淄博天阳造纸机械有限公司全力打造良好的企业形象。宁夏斜网造纸机械设备厂

淄博天阳造纸机械有限公司以其独特且具备设计韵味的产品体系。宁夏斜网造纸机械设备厂

对造纸机械进行振动监测部位的主要分布 ：

这些被监测参数的变化通过各个监视设备占有比例的形式反映显示给监测人员。主要的监测点位于筛后压力测量、晒脉冲发生器、泵脉冲发生器、管束压力测量、上浆泵压力测量、压区辊子振动、压区辊子脉冲发生器、刮刀加载压力振动、辊子振动、辊子脉冲发生器等处。

运行状态监测通过以振动测量为基础来监测造纸机械设备的运行状态。经过状态监测，可以在造纸机械出现机械故障的早期及时发现并适时安排维护修理工作，从而保障了造纸机的正常运行，减少了计划外停机故障的发生。传感器及分析站是完成造纸机械运行状态监测的主要设备。通过对振动信号的系统测量，并把测量结果用于计算时域信号、包络线和频谱。 宁夏斜网造纸机械设备厂

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