张力不够的原因不外乎是张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等。当初张力太小、拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住，输送带离开滚筒处的张力就会不够，从而造成输送带打滑。这种现象一般都是在启动时发生的，解决的办法是调整拉紧装置，将卡物取出或加大配重以加大初张力。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够而造成打滑。其原因多数是输送带上有水或环境潮湿，摩擦系数减少。解决的办法是在滚筒上加些松香末，但要注意不能用手投入，而应用鼓风设备吹入，避免发生人身事故。输送带上的负荷过大，超过电动机承载能力或启动过快等也会造成打滑。解决的办法是输送带打滑时，应及时减少输送带上输送的物料或慢速启动；打滑不转时，应立即停止输送带运行并处理。上述就是输送带出现打滑的原因和解决办法的一些介绍，相信对大家应该会有所帮助。只有平时做好维护和保养，输送带才能不闹脾气，正常运转工作。 输送带托辊经常在洗煤厂，化工厂等腐蚀性环境中使用，所以要具有优良的特性，耐磨，耐腐蚀特点是更基本的。北京输送带
转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy极终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。 不锈钢输送带联系方式输送带龟裂的原因：接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化.
输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头极好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
丁晴橡胶NBR有良好的机械性能，耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等-40~120制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。三元乙丙胶EPDM使用温度高，耐蒸汽、弱酸、不含矿物油的刹车油-40~160用于高温气体密封可达（200度）氟橡胶FKM耐热、耐酸碱、耐化学药品、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化-40~220一般用于恶劣环境，如：冶金行业、大型工程机械的静密封。聚胺酯TPU是一种耐油、耐水解的无毒性、高抗耐磨的材料。-40~100用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。聚甲醛POM耐油、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性，尺寸稳定。-30~140制作导向滑环、挡圈、支承环等聚四氟乙烯PTEF化学稳定性好，耐高、低温和各种介质，摩擦系数低，自润滑。-260~260机械上常用的密封材料，制作耐磨环、导向环、用于冶金、实化、工程机械等。尼龙MC有尼龙1010、尼龙66含油浇铸型尼龙化学性能机械性能好，可代替部分金属机械制品。-10~200用于机械制造、石油、化工、纺织、印染、造纸、钢铁行业。硅橡胶MVQ耐热、耐寒性、压缩长久、变形小，但机械强度低。-60~230适用于高、低温不高速旋转及各种食品机械的密封。 输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触。
修补分类输送带冷硫化修补
1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。
3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。
4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。
温馨提示：若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。 用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。北京输送带
输送带能连续化、高效率、大倾角运输，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价。北京输送带
带式输送机由于长距离的运输过程中出现各种意外情况，导致带式输送机的下带经常带有从上带洒落的物料，这些洒落在下带的物料随下带移动，有的会导致带式输送机的纵撕保护装置造成误动作，有的随下带移动至滚筒处，堆积在滚筒处，造成撕带。三、应用效果1.通过设置清扫刮板，及时清理物料运输方向改变和输送带运输角度较大时撒落输送带下带的物料，减少纵撕保护误动作。2.通过设置出料机构，避免物料在输送带下带堆积时，卡在输送机纵梁与输送带下带之间，导致输送带严重划伤，以及物料越过清扫刮板，触碰纵撕翻板，纵撕翻板保护动作，造成停机。3.在某矿使用本装置后，每年可节省检修人员1人，节省人工成本9万元/年。实施方案（1）测量设计阶段：测量皮带尺寸，确定V字型板开口尺寸，画出草图；（2）加工阶段：按照草图尺寸，选料加工，保证V字型板皮带尺寸相匹配，清扫刮板地面平整。（3）现场调试：将清扫器安装在上带支架上，调整清扫刮板距离，确保清扫刮板与下带上表面接触良好。 北京输送带
