产品特点1.口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本;2.口红模具的升降采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;3.本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;4.本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;5.本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好,请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净,以防止气孔阻塞,影响系统运作.每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养,以提高系统日后使用寿命。 唇膏模具如何使用效率更高?广东正规口红模具厂家报价
底座1上转动式设置有第三转动轴16,第三转动轴16位于一转动轴2左侧,第三转动轴16上设置有摆动支杆18和弧形卡盘17,摆动支杆18在弧形卡盘17下侧,摆动支杆18外端设置有滑轴19,底座1上设置有第三轴承座20,第三轴承座20位于第三转动轴16左侧,第三轴承座20上设置有第三转轴21,一转动轴2上设置有四角棘盘22,四角棘盘22四个角位置均匀开有4个与滑轴19配合的滑槽,四角棘盘22侧板呈弧形状并与弧形卡盘17配合,第三转轴21与一转轴67之间设置有第二皮带传送机构23,第三转轴21与第三转动轴16均设置有第二锥齿轮24,两第二锥齿轮24相互啮合。通过调整配合,伺服电机610转动带动一转轴67旋转,一转轴67通过第二皮带传送机构23带动第三转轴21旋转,第三转轴21通过第二锥齿轮24带动第三转动轴16旋转,第三转动轴16带动弧形卡盘17旋转,由于四角棘盘22侧板呈弧形状并与弧形卡盘17配合,能够起到定位作用,当弧形卡盘17旋转离开四角棘盘22,摆动支杆18带动滑轴19卡入至四角棘盘22的滑槽内并带动四角棘盘22旋转,当滑轴19离开四角棘盘22的滑槽时,四角棘盘22正好带动一转动轴2旋转90°,旋转盘3上未加料的口红模具转至喷头54正下方,并且将加料的口红模具取出,放置未加料的口红模具。广东正规口红模具厂家报价唇膏模具厂家批发价怎么样?
在真空脱料腔内部形成真空状时,成型硅胶套会与口红料体进行脱离,同时会贴敷在真空脱料腔内侧壁,此时由三号自动伸缩杆进行收缩,从而可以使脱料模带动成型硅胶套从口红料体顶部进行脱离,以便于装置完成口红脱模工作,较为实用。3.通过一号气动缸与连接板的结合,可以带动翻转夹板在滑动轨道上进行滑动,从而能够使夹料孔对口红外壳进行夹取和放置,较为实用。具体实施方式为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。工作时,由电控箱30给予一号驱动电机26进行通电,使其通过传送辊带动一号传送带3进行转动,从而可以对口红模具4进行输送,当口红模具4运动到一号固定架9底端时,由一号驱动电机26停止工作,同时使一号自动伸缩杆10进行通电工作,使其带动脱料板11向下移动,在脱料板11移动到一定位置时,脱料柱12会插入压模5内部的注塑槽6内部,从而可以对口红料体8进行一定程度的挤压,使其在压模5内部发生松动,此时,再由二号气动缸38带动夹板14向内移动,从而可以使夹板14对压膜5进行夹持,然后由一号自动伸缩杆10进行收缩,以便于使压膜5从口红模具4顶端进行脱离。
凸轮68与回形框64配合,下侧的滑动轴63上设置有压板69,压板69位于挤压按钮55正上方,安装座65上设置有伺服电机610,伺服电机610的输出轴通过联轴器与一转轴67左端连接。当需要使用本设备时,工作人员将加热桶51盖取出,将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内,待原料融化成液体时,工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内,然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方,然后控制伺服电机610工作,伺服电机610带动一转轴67旋转,一转轴67带动凸轮68做圆周运动,凸轮68转动凸起端朝下时,进而带动回形框64和滑动轴63向下运动,下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55,加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内,当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动,下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55,喷头54停止加料,工作人员将旋转盘3转动90°,将未加料的口红模具转至喷头54正下方,并且将加料的口红模具取出,放置新的口红模具,重复之上动作,能够快速完成口红制作工序,本装置结构简单,便于操作。实施例2如图3-4所示,在实施例1的基础上。唇膏模具厂家使用说明。
口红硅胶模具组成部分1.使用口红硅胶模具填充口红,必须具备口红灌装机,脱模机2.口红铝模底座,一个10-20孔的口红铝模具底座(价格根据孔数和形状而定)3.套口红硅胶的钢圈(需要采购的按个计算,具体单价根据数量报价)4.硅胶套,首先需开硅胶套的硅胶模具(开模费用6000左右),其他根据硅胶套的订购数量5.还需要具备抽真空的气吹机,灌料成型后需要用气吹抽真空进行拔模。本实用新型的有利实际效果是:1.根据脱料柱能够**压膜內部的注塑加工槽內部,进而可以对口红产品开展一定水平的挤压成型,使其在压膜內部产生松脱,这时,再由二号气动式缸推动直发夹板向内挪动。 唇膏模具排热快,等待的时间短,生产率高。上海环保口红模具哪家好
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所述成型硅胶套内部布置有口红料体,且口红料体另一端位于压模内部,所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架,所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆,所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板,所述脱料板底端固定连接有脱料柱,所述脱料板顶端布置有固定板,所述固定板两侧均布置有夹板,所述一号固定架一侧布置有二号固定架,所述二号固定架顶端内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆**螺纹连接有移动板,所述移动板底端固定连接有二号自动伸缩杆,所述二号自动伸缩杆底端固定连接有固定框架,所述固定框架内部布置有翻转夹板,所述翻转夹板内部布置有夹料孔,所述二号输送架顶端固定连接有三号固定架,所述三号固定架内顶端固定连接有三号自动伸缩杆,所述三号自动伸缩杆底端固定连接有脱料模,所述脱料模内部固定连接有真空脱料腔。进一步地,所述一号输送架一侧固定连接有一号驱动电机,所述二号输送架一侧固定连接有二号驱动电机,所述二号输送架内部转动连接有二号输送带,所述一号输送架一侧固定连接有工作台,所述工作台一侧布置有电控箱。进一步地,所述螺纹杆两端均转动连接有限位板,且限位板与二号固定架固定连接。广东正规口红模具厂家报价
全自动化妆品设备的优点不仅在于提高了生产效率和质量,还在于节约了人力和物力资源。传统的化妆品生产过程需要大量的人力投入,而全自动化妆品设备能够实现自动化生产,减少了人工操作的需求,降低了人力成本。同时,全自动化妆品设备还能够减少原料的浪费和损耗,提高了资源利用率,降低了生产成本。全自动化妆品设备的应用范围非常多,可以用于生产各种类型的化妆品产品,如乳液、面霜、粉底液、口红等。它不仅适用于大型化妆品生产企业,也适用于中小型化妆品生产企业。无论是规模大还是规模小的企业,都可以通过引进全自动化妆品设备来提高生产效率和质量,增强竞争力。耐用的唇膏模具,经多次使用仍能保持良好性能。浙江环保唇膏模具厂家模...