定位器具有智能通讯和现场显示功能，便于维修人员对定位器工作情况进行检查维修。定位器具有丰富的自诊断功能。不仅可以对定位器本身的工作情况进行故障自诊断，还可对调节阀和执行机构的性能进行定量测量和诊断。如阀门行程的变化检测，对阀门极限位置变化的测量，可诊断阀门的磨损情况;对阀门定位时间的测量可以诊断定位周期是否合适，是否会引起震荡;还可以对气动执行机构的密封情况等进行诊断，从而为阀门的维修提供科学依据。气动薄膜执行机构通常分为正作用和反作用。北京智能型阀门定位器
一般定位器所配用阀门的流量特性是由阀芯的加工特性决定的。阀芯有直线、等百分比、快开等流量特性，如果工艺要求与此相符，则智能定位器的输出特性应选择为线性输出，这样就能保证整体阀门流量特性与原设计要求相符。当实际使用中，阀芯如有流量特性不能适合工艺要求时，则可以通过定位器输出特性的改变来改变阀门的整体流量特性。如:可以修改智能定位器为等百分比输出，将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用;或修改智能定位器为反向等百分比输出，可将等百分比阀芯的阀门调整为线性流量特性的阀门来使用。陕西电气阀门定位器正反作用电力行业。许多发电厂使用石化燃料和高速涡轮机发电。
球阀的结构原则基本上是基于抛光主要(包括通道)夹在两个席位(上游和下游),球的旋转中心的拦截或流经主要,和上游和下游之间的压力差产生的力捧的主要与下游阀座(浮球结构)。在这种情况下，操作阀门的扭矩取决于球体与阀座、阀杆和填料之间的摩擦。大转矩发生在压差发生时，主要在闭合位置沿开启方向旋转。蝶阀的结构原理基本上是将阀瓣固定在轴中心。在关闭位置，阀瓣与阀座完全密封。当阀瓣旋转(围绕阀杆)并与流体的流动平行时，阀门处于全开状态。相反，当阀瓣垂直于流体的流动时，阀门处于关闭状态。蝶阀的扭矩取决于阀瓣与阀座、阀杆和填料之间的摩擦。同时，压差对阀瓣施加的力也会影响操作扭矩。例如，当阀门关闭时，扭矩是大的，稍微转动一下，扭矩就会减小。
一般阀门定位器阀芯振动原因大致如下：调节器输出信号不稳定。快速的忽高忽低的变化，此时如阀门定位器灵敏度太高，则调节器输出微小的变化或飘移，就会立即转换成定位器输出信号很大。致使阀振荡。调节阀的磨擦力太小，如调节阀的填料装得太少，或压盖没拧紧，外界输入信号有微小的变化或飘移，会立即传递给阀芯，使阀芯振动，并发出咯咯的响声。相反，如调节阀的磨擦力太大，如填料装得太多，压盖又拧得太紧，或填料函老化，干涸，则在小信号时动作不了，信号大时一经动作又产生又产生过头的现象，会使调节阀产生迟滞性振荡，振动曲线近似呈方形波。遇到这种情况，应当减小调节阀相应部分的阻尼来解决，如更换填料等。气源波动使定位器输出波动，或定位器活动部分锈蚀，不灵活，使输入和输出信号不对应，产生跳跃式振荡。此时应开启气源减压阀的清洗定位器，并向活动部分涂上润滑油，以消除磨擦力。定位器的安装步骤要遵守规范，避免不能正常使用。
定位器连锁动作反应不是毫秒级别的，但对很多过程工业来说，秒级的连锁已经足够了。同时，对保护等级要求高的毫秒级连锁，在设计规定中要单独设置，不允许与控制回路放在一起，所以要求智能定位器的联锁达到毫秒级别是没有实际意义的。根据实际需要，工程设计中需要用一个输入信号实现控制两台或多台调节阀，这就需要定位器只对输入信号的某个范围有响应。因此大多数定位器可以很方便的通过软件或手动设置分程调节的起点和终点。这边是定位器在工程中的设计。定位器以增大执行机构的输出推力。北京智能型阀门定位器
被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。北京智能型阀门定位器
阀门定位器的作用：改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。改变调节阀的流量特性。改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。使阀门动作反向。当流体为粘性流体或流体中含有固体悬浮物时，使用定位器可以降低流体对阀杆移动的阻力。改善调节阀的流动流量特性。电气阀门定位器具备克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。对调节质量高要求的调节系统，需要提高调节阀的定位精确度及加大可靠性。北京智能型阀门定位器
