在测量上，我们会发现很多特征只靠球型测针是不能完成的。例如深孔、台阶孔和薄壁件。所以，PC-DMIS结合球型测针配置了很多种类的特殊测针，用来满足形形**的特殊特征的测量。主要包括：星形探针、五方向连接座、盘型测针、柱型测针、关节等等。***，我们主要来看看柱形针和五向针是如何使用的。柱形针柱形针，一般用于薄壁类零件的测量，如钣金件；那么，我们怎么去加载校验柱形测针呢？首先，我们要知道柱形针的名称后缀为“SHNK”，如下图：柱形针进行校验时，将柱形针校验勾选上，柱测针测点数为“4”，柱测针偏置为“5”，点击测量，校验结束后，查看校验结果。柱形针校验注意事项：★配置测头文件时，选择测尖要注意后缀名为“SHNK”;★配置校验参数时，必须勾选柱测针校验设置；★柱测针偏置的意思为柱形针底端球中心到上端红宝石柱设置的有效长度；★柱测针*适用于薄壁件测量；五向针五向针主要用于检测零件内腔或深孔，五向针的使用比星型针更加灵活。让我们一起来看看如何加载使用五向针。首先，新建一个测头文件，文件命名为“五向针”，在测头文件内进行测针加载，具体加载如下：测座：PROBEPH10T接头：bangle接头：aangle连接：PROBE_TP20。哪家的雷尼绍测针质量好？红外线测针使用方法
若不采用某测尖的此角度，可删除之。（3）安装时，尽量保证CH1、CH2、CH3、CH4号测针中两相对两测针连线与“X”轴或“Y”轴平行；第二类：非固定测针组成的星形测针——五方向测针RationalDMISPH20测头的构建及校正方法RationalDMIS构建测头/添加角度/测头校验学习视频（创建非固定的星形探针（以SC2为例））创建方法与步骤和创建固定星形探针一致，其中主要区别为：选择完成sc2探针转换器后，SC2的5个方向根据实际需要配置不同的探针。SC2转接块如果您需要重复测量某些特征，在转接块上设定所需的测针配置是个好办法。您可以将组装的转接块存放在测针盒或坐标测量机的架子上备用。无论何时需要更换测针，都无需重新标定测头，这样可以立即开始测量。有了测头架，即使高度复杂的工件都可以在数控模式下进行测量。（1）当探针配置完成至选择"测头Moudl".（2）在探针数据库中选择"SC2"并“添加”。（3）分别配置SC2-S1、SC2-S2、SC2-S3、SC2-S4、SC2-S5五个方向的的探针系统。配置SC2-S1底端探针。注意为避免探针在校准过程中发生碰撞，此探针必须配置。方法步骤如同构建普通探针。选择要配置的方向（SC2），然后在探针库选择实际需要的探针并“添加”。红宝石测针是什么苏州口碑好的测针生产厂家有哪些？
在应用三坐标测量机检测零件较深的内、外径及内腔上的沟槽内腔型线等参数时，使用单根测针无法探测到所需检测位置，这时就需要星型测针进行检测。它通常是由五根相互垂直的球形测针构成，在使用星型测针进行测量时，为了能够更好的保证测量精度，提高测量的准确性，在进行测量前都要对其进行校正。1星型测针校正目的：（1）得到测针的准确直径和测针位置坐标，以保证每一个触测点数据的正确补偿。在三坐标测量机进行测量时，需要选用长度、直径、方位不同的测针以达到能够触测的目的，还要求所选测针球心之间的相对位置关系是确定的和已知的，确保不同测针测出的几何元素具有正确的坐标关系。（2）建立测针不同角度之间的坐标转换关系，以保证在零件测量中使用不同角度测针时测量数据的精确性。在三坐标测量机进行测量时，软件在获取每一个触测点时，得到的是测针红宝石球球心点的坐标，而我们想要获得的是红宝石球与工件表面接触点的坐标，这两个点的间距为触测方向上的测针半径值，需要通过测头校准进行补偿。
测针是测量系统的组成部分，它与被测工件接触，使测头机构产生位移。测头所产生的信号经过测量系统的处理得出测量结果。被测工件的外型特征决定了测针的类型和大小。在所有情况下，测针的**大刚度和测球的球度都至关重要。如果测针的测球球度误差较大、位置不正、测针柄螺纹公差大、或因设计不当使测针在测量时产生过量的扰度变形，则容易降低测量精度。（1）如何选择测针Ø大球径和小球径的选择问题：小球径测针倾斜后容易发生干涉，大球径测针接近时有碰撞的危险答案：与特征尺寸相比，中等大小的测针才是**佳的选择Ø测针杆刚性大小的考量问题：测针杆太长，刚性差，也能影响测量精度。答案：尽量缩短测针杆长度，或者选择粗一些的测针杆，以保证测针杆有足够的刚性。Ø倾斜孔的测针选配问题：测杆或测针太小，产生干涉。答案：可选择大测针（球形或盘形），更好的选择是带角度的测针组件，这样可以解决所有可能碰撞的问题。Ø内腔孔的测针选配问题：内腔径太深，普通测针易产生干涉。答案：内腔可以用星形测针、盘形测针或半球形等特殊的测针配置。（2）测球材料红宝石红宝石是已知**硬的材料之一。对于大多数测量场合来说，红宝石是具有**佳特性的测球材料。佶致测控优惠提供雷尼绍测针。
M2/M3/M4/M5)，因此可直接与雷尼绍现有的各种标准测针组件相连接。五轴测量内部特征雷尼绍的REVO®五轴测量系统在触测工件特征方面具备前列的灵活性，配用定制增材制造测针后灵活性还可进一步提高。以前，如果使用传统测针无法触测某个工件的内部特征，通常会将这个工件分成两部分进行生产以便完成测量，而这**增加了产品制造成本。现在，将专为特定应用设计的定制弧形测针安装到REVO-2测座上，测针便能够深入工件内部测量关键特征。有了这种经济高效的解决方案，工厂就无需再拆分生产工件了。大型盘形测针特征较大的工件相应地也需要较大的测针，而大尺寸测针的重量可能会超出测头的承重能力。增材制造测针提供了一套坚硬、轻质的结构解决方案。拿一根直径200mm的盘形测针来说，相比于传统测针，增材制造测针的质量减轻了80%，这种测针是使用钛合金制成的，具有经过打磨的外表面并且涂有氮化硅涂层以防磨损。在精密测量应用中，除了通过物理触测工件的关键特征来收集精确表面数据外，尚无其他替代方法。针对结构复杂的工件，通常需要定制测针以测量较难触测的特征。增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征。口碑好的测针生产厂家有哪些？先进测针量大从优
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针对无法使用传统制造技术生产的测针，大多数情况下，采用增材制造方式生产定制测针组件的交货期比采用传统方式的交货期更短。使用金属粉末床熔融技术生产特殊定制测针，为制造出具有复杂形状和结构的测针提供了新的可能性。钛合金增材制造测针重量轻，结构坚固，可安装在各种测量设备上，能够检测先前无法触及的工件特征。触测内部特征增材制造技术具有制造定制化、坚硬、轻重量和复杂结构的能力，因此日益受到人们的青睐。这项技术可以针对不同应用制造各种具有中空网状结构的**测杆，再无需使用笨重繁琐的转接头和直杆便可得到形状各异的各式测杆。测针的轻巧结构允许在不超过测头承重能力的前提下实现必要的长度和刚性。钛合金是增材制造测针的推荐材料；这种材料具有很高的刚性-重量比、良好的热稳定性，而且能轻松加工成薄壁网状结构。增材制造测针上还能加工出内螺纹。红外线测针使用方法
