粘合机的分类主要有平板式粘合机、压辊式粘合机两种。其中，板式粘合机主要有推拉式板粘机、回转式板粘机以及步进式板式辊式机三种。想要保证粘合质量，就要保证粘合衬和粘合机的质量。衬衣的粘合要求非常高，特别是针对袖口、领子以及带粘合衬的门襟这三个部位，除了要选用质地上乘的粘合衬之外，对于粘合机的要求也是非常高。粘合机也可用于防水透气膜等超薄TPU、PU材料贴合各种底面布的加工。粘合机优点：独特合理的上胶方式，使上胶量非常均匀。能用水性、油性胶加工。用此机加工的产品具有布质柔软、手感好、防水透气、且耐干洗等优点。加工后基本不改变布料原有的质感，这是传统贴合机无法达到的效果。独特的上胶方式节省了胶水的用量。粘合机用途及优点1.针对平织/针织裁片之贴合工作。烫金机厂家直销
粘合机的传送带的保养：要随时注意带的净化清洗及去除热态粘合残渣。用专门清涤剂清洗，不能用煤油、硅油等有腐蚀性的清洗剂。粘合机的传动系统的保养 链轮等必须定期检查，发现严重磨损时应拆换；对加油部位要定期加油，以保证良好润滑。揩抹器、净比器应定期清洗或更换，及时清洗刮刀上粘合残渣。粘合机要及时去除驱动电机、制冷电机、通风管道中等的灰尘和布毛。经常检查空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。辊式粘合机是一种连续通过式粘合机。此种粘合机的特点是连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。辊式粘合机机身较长。山东粘合机费用粘合机的剥离强度低，原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。
粘合机根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。生产操作：小样试压合格后，才可正常生产作业。生产作业按相应的作业指导书规定进行。停机操作。将电源开关拨到“延时停机”位置。电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时较好用硅油清洗带子。3半小时后，电机自动停机，切断电源。
粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。辊式粘合机连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。
，随着我们的生活逐渐富裕，进而我们也有时间去研究粘合机的性能特点，其实我们不少人都已知道粘合 机，使我们服装行业中极为重要的粘合衬与布料粘合的理想设备，那么粘合机的性能特点都有那些呢？下面我们就一起看看吧！加热采用无触点自动控制，噪音小，器件体积小，有效提高加热系统的寿命。粘合机采用自动定温控制停机，较国内、外普遍采用的定时停机更趋合理性。粘合机采用电子自动调偏装置，可自动 调整上、下胶带的左右偏移。粘合机采用数显式带PID控制的温控仪表提高温度控制精度。电力方面的保护 装置。键合机采用单相220V电源，适用面更广。单边开口式设计，可用于门襟贴边、部分粘合。粘合机主电 机速度调节范围大、平稳。以形成的固体粘接材料机后，不起皱，耐洗涤等特点，可对各类面料缩水，烘干 ，熨烫整形。粘合机涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。淮北粘合机管用吗
粘合机生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。烫金机厂家直销
粘合机的热轧粘合与热熔粘合的区别：粘合机的热轧粘合是指利用一对加热辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合加固。粘合机的热熔粘合是指利用烘房加热纤网使之得到粘合加固。热轧粘合和热熔粘合的区别在于，热轧粘合适用于薄型和中厚型产品，产品单位面积质量大多在15～100g/m2，而热熔粘合适合于生产薄型、厚型以及蓬松。粘合机的超声波粘合是一种新型的热粘合工艺技术，其将电能通过**装置转换成高频机械振动，然后传送到纤网上，导致纤网中高分子聚合物纤维相互摩擦及纤维内部的分子运动加剧而产生热能，使纤维产生软化、熔融，从而使纤网得到粘合加固。烫金机厂家直销
